El equipo roto o deteriorado tiene el riesgo de mezclarse en gran medida con equipos de ensamblaje más grandes y materiales de volumen pequeño.Si no se encuentran o gestionan las "contaminaciones por cuerpos extraños", se reducirá la calidad de los alimentos y se generarán riesgos para la salud y la seguridad de los consumidores.Muchos profesionales de la industria utilizan herramientas y equipos de metal y plástico para prevenir que ocurran estos problemas.Comparados con otros contaminantes físicos, los contaminantes de plástico y caucho son difíciles de reflejar características conductoras, magnéticas o de alta densidad a través de sistemas de detección de metales o rayos X en condiciones normales.Sin embargo, desempeñan roles muy comunes e importantes en maquinaria y procesamiento de alimentos, por lo que tienen un mayor riesgo de convertirse en objetos extraños.Aquí es donde el uso de materiales plásticos detectables se vuelve más importante, especialmente cuando los fabricantes de alimentos tienen obligaciones regulatorias y éticas, deben cumplir con sus responsabilidades y tomar medidas claras para minimizar el riesgo de objetos extraños.

Además, los propietarios de marcas famosas, minoristas y cadenas de restaurantes insisten en que los procesadores de alimentos utilicen productos de plástico y caucho detectables por metal y rayos X.Esto se ha convertido en parte del programa HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) de muchas empresas.

Recientemente, la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) requiere que los fabricantes agrícolas, procesadores de alimentos y envasadores implementen el análisis de peligros y la prevención y control basados en riesgos (HARPC) para evitar que entren al mercado contaminantes físicos como vidrio, metal, madera, plástico y otros.La FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos) considera que los contaminantes más largos de 0.275 pulgadas (7 mm) son peligrosos.Los productores, empacadores y procesadores de alimentos están utilizando sus detectores de metales y sistemas de inspección por rayos X existentes con plásticos detectables para evitar que los alimentos contaminados con plástico lleguen a los consumidores.

¿Qué son los materiales detectables por metales y cuáles son sus aplicaciones relacionadas?

Como su nombre lo indica, los plásticos detectables por metales tienen características ópticas y de detección de metales. Los componentes estándar con polvo de metal, fabricados con tecnopolímeros, todos los tipos de resinas, incluyendo termoplásticos y resinas termoestables, pueden agregar aditivos para hacer que los metales sean detectables a un precio asequible.Estos aditivos hacen que el material sea lo suficientemente sensible al magnetismo, por lo que es conductor y puede utilizar detectores de metales estándar o máquinas de rayos X para detectar partículas no deseadas.Los aditivos permiten la detección de partículas muy pequeñas, tan pequeñas como 27mm.Los plásticos como el polietileno (UHMW), polipropileno, policarbonato, PEEK, nylon (PA6) y acetal pueden ser tratados con estos aditivos.El color de los plásticos detectables suele ser azul, lo cual se logra utilizando aditivos grises.Sin embargo, el PE-UHMW es de color gris oscuro.Los materiales detectables de metal PEEK se utilizan en aplicaciones donde las altas velocidades de línea requieren una alta resistencia al desgaste o temperaturas de funcionamiento superiores a 130°C (266°F).No todos los plásticos detectables por metal están permitidos para pasar la inspección por rayos X.Acetal y PA6 están bien, pero PEEK no puede.La detección de metales, el color azul del acetal y el nylon permiten la inspección visual.En general, los plásticos tienen resistencia al impacto, por lo que en maquinaria y herramientas de procesamiento y embalaje, las piezas de plástico sometidas a altas tensiones sufren menos daños.

Los plásticos detectables por metales se utilizan principalmente en componentes y productos de la industria de producción y embalaje de alimentos.Permiten a los profesionales utilizar detectores de metales para reducir el riesgo de daños en los alimentos o contaminación por plástico causada por herramientas y equipos desgastados.Además, en comparación con los componentes metálicos, ayudan a reducir el peso y/o las emisiones de ruido.

• Componentes de equipos de procesamiento de alimentos, como paletas de mezcla
• Partes de equipos de procesamiento de materiales, como tolvas de material
• Herramientas de medición de alimentos, como tazas medidoras
• Productos operativos de alimentos, como cuchillos, palas, raspadores, moldes
• Dispositivos de embalaje y almacenamiento de alimentos, como bandejas

Tipos de productos y materiales detectables por metal

Los productos y materiales detectables se pueden dividir en cuatro tipos principales:

productos detectables por metales

A finales de la década de 1980, se utilizaron los primeros productos detectables en la producción de alimentos, que se caracterizaba por incrustar o pegar limaduras de hierro en artículos con alto riesgo de contaminación, de modo que si se introducían por error, activarían un detector de metales al final de la línea de producción.

Los productos fabricados de esta manera son el enfoque más común para los productos de plástico y caucho.El contenido ferromagnético en el material desencadena la reacción de advertencia del detector de metales de la misma manera que los contaminantes metálicos estándar.Sin embargo, debido a que el material detectable solo contiene una pequeña parte del contenido de metal, la tecnología actual en la mayoría de los entornos de producción de alimentos, los detectores de metales pueden detectar de manera confiable fragmentos de plástico y goma detectables del tamaño de una esfera de 10 mm de diámetro, pero deben estar debidamente calibrados.En contraste, el diámetro de los contaminantes de hierro puro es de aproximadamente 1mmØ.En ciertos entornos como la fabricación de nutracéuticos, una pequeña abertura de detector de metal puede lograr un nivel muy alto de sensibilidad de detección de hierro, lo que significa que puede detectar de manera confiable fragmentos de cerdas de plástico detectables de 0.6 mm de ancho.

Productos Detectables de Metal en Partes

No siempre es posible o práctico hacer que toda la composición de un artículo sea detectable por metal.Ejemplos incluyen redes de pelo y barba de malla de polipropileno tejido que contienen broches de acero para proporcionar propiedades detectables de metal.Al ser parte detectable de metal, el riesgo de contaminación por cuerpos extraños disminuye significativamente, sin embargo, los fabricantes de alimentos deben ser conscientes de que si el artículo se fragmenta a través de un proceso como el corte, mezcla o mezcla, entonces quedarán fragmentos no detectables.Esto debería ser registrado como parte de la evaluación de riesgos.

Productos Visibles por Rayos X

La inspección por rayos X funciona de manera completamente diferente a la inspección de metales.Por lo tanto, un error común es malinterpretar que los productos detectables de metal también son detectables por rayos X.Se utilizan aditivos ferromagnéticos para hacer que el plástico o el caucho sean detectables y lograr la detectabilidad de metales, sin embargo, se deben utilizar aditivos de ultra alta densidad seguros para alimentos (con alto número atómico) para lograr un buen rendimiento de contraste de rayos X.Cuando se añaden estos aditivos al polímero en la proporción correcta, el sistema de inspección por rayos X puede detectar fragmentos tan pequeños como 3mmØ, y puede utilizar la "gravedad específica" para comparar la densidad del material.La gravedad específica es la masa de la sustancia en el mismo volumen dado y la masa de la sustancia de referencia.Proporción.La gravedad específica se expresa en gramos por centímetro cúbico.Por ejemplo, la gravedad específica del agua es de 1.00g/cm³, que generalmente se utiliza como punto de referencia para la comparación.Cualquier material sólido con una densidad menor a 1.0 flotará en el agua, y cualquier cosa mayor a 1.0 se hundirá.La gravedad específica del polipropileno es de 0.95g/cm³, la madera es aproximadamente de 0.60g/cm³ y el acero es de 7.50g/cm³.Aunque los aditivos ferromagnéticos aumentan la gravedad específica del polímero base, no siempre son suficientes para lograr una detectabilidad fiable por rayos X, y no todos los fabricantes de productos detectables pueden distinguir correctamente entre materiales detectables por metal y materiales detectables por rayos X, lo que agrava aún más el caos de toda la industria.

Productos Detectables Duales

En 2009, algunas empresas han desarrollado un compuesto plástico que contiene niveles adecuados de aditivos ferromagnéticos y de alta densidad que pueden activar sistemas de detección de metales y rayos X al mismo tiempo, mientras siguen funcionando como un polímero de alto rendimiento.

Una Guía para la Inspección Detectable por Metal.¿Cómo funciona?

Los sistemas de detección de metales más utilizados que se utilizan en los fabricantes de alimentos operan según un principio conocido como el sistema de "bobina equilibrada".Operan utilizando tres bobinas equidistantes que rodean la abertura a través de la cual pasa el producto en prueba.La bobina central está conectada a un circuito oscilador que genera un campo magnético.Las dos bobinas receptoras igualmente espaciadas a cada lado de la bobina central reciben la misma cantidad de esta señal.

Dado que las bobinas están enrolladas en direcciones opuestas entre sí, la señal neta en la bobina receptora es cero.Cuando los contaminantes pasan a través de la abertura, cambiará el equilibrio de la bobina y la señal final ya no será cero;por lo tanto, si los contaminantes cambian el equilibrio entre los receptores, desencadenará una reacción no pasante;la parte más débil del detector de metales es el centro geométrico de la abertura, también es el lugar más difícil de detectar.Si es posible, los contaminantes deben ser probados aquí al probar y calibrar el detector.

Los detectores de metales pueden detectar tres tipos principales de contaminantes metálicos: ferrosos, no ferrosos y acero inoxidable.Entre ellos, los contaminantes ferrosos son los más fáciles de detectar porque son conductores y magnéticos;Los contaminantes no ferrosos no son magnéticos, pero tienen buena conductividad;los contaminantes de acero inoxidable son los más difíciles de detectar, ya que a menudo son no magnéticos y tienen una conductividad deficiente, lo que significa que el detector de metales puede detectar materiales ferrosos más pequeños que el acero inoxidable.

Cuando se habla de sensibilidad, esto se refiere a la pieza de contaminante más pequeña que el detector puede detectar cuando se configura para pasar un producto específico, y generalmente se prueba utilizando una muestra de calibración que contiene esferas de contaminante medidas en milímetros.Por lo tanto, puede utilizar una pieza de prueba ferrosa que contenga una esfera contaminante de 3 mm de tamaño.

A continuación se muestra la inspección de las bridas de sujeción metálicas detectables:

• Primero, corte una pieza de 3 mm de la cabeza, cuerpo y cola de una brida de cable como muestras de prueba.
• Segundo, coloque una pieza de muestra sobre un poliestireno con un grosor de 25 mm y páselo por el detector de metales.
• Tercero, la brida de cable se considera que pasa la prueba si las muestras de su cabeza, cuerpo y cola son detectadas por el detector de metales.

Además de los métodos de prueba mencionados anteriormente, HUA WEI también ha mejorado la dificultad de la prueba de detección de metales.Para asegurar la función de detección de metales, la prueba ha pasado por una validación interna exhaustiva, rigurosa y repetida, así como por una validación de la industria y de los clientes asociados. Todos los resultados de las pruebas demuestran que el rendimiento es superior a otras marcas.A continuación se describe el método de prueba más riguroso.

1. Corta una brida de cable en trozos de 3 mm. Por ejemplo, una brida de cable detectable de metal de 200 mm de largo se puede cortar en aproximadamente 62~64 trozos, y cada trozo debe pasar por el detector de metales y poder ser detectado (la imagen de abajo como referencia).
2. La configuración de sensibilidad del detector de metales se establece en "estándar general" y "el parámetro menos sensible", en cuyo caso cada fragmento de la brida de cable debe ser detectable por el detector de metales.
   

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   A lo largo de los años, dado que los plásticos de ingeniería pueden aumentar la velocidad y/o la vida útil de los productos, las industrias de producción y envasado de alimentos han aceptado cada vez más los plásticos de ingeniería como sustitutos del metal. Esta tendencia positiva ha llevado a un aumento en la demanda de plásticos, lo que ha llevado al desarrollo de plásticos mejores y más seguros. Los productos detectables de metal pueden transformar la industria de piezas de metal a piezas de plástico sin preocuparse de que los fragmentos del material se desprendan y se mezclen con los alimentos.

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