Introducción a las características y aplicaciones del material Nylon 12 (Poliamida 12 / PA 12) | Fabricante de bridas de cables de alta resistencia de Taiwán | HUA WEI

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Introducción a las características y aplicaciones del material Nylon 12 (Poliamida 12 / PA 12)

Introducción al material Nylon 12 y sus características

Nylon 12 (Poliamida 12 / PA 12)
Nylon 12 (Poliamida 12 / PA 12)

El Nylon 12 es un polímero de nylon. Está hecho de ácido ω-amino laurico o monómeros de laurolactama que tienen 12 carbonos cada uno, de ahí el nombre de “Nylon 12”. Sus características se encuentran entre las nylons alifáticas de cadena corta (como PA 6 y PA 66) y los poliolefinas. PA 12 es una cadena larga de nylon con carbono. La baja absorción de agua y densidad, 1.01 g/mL, resultan de su longitud relativamente larga de cadena de hidrocarburos, lo cual también le confiere estabilidad dimensional y una estructura casi similar a la parafina. Las propiedades del Nylon 12 incluyen las características de absorción de agua más bajas de todos los poliamidas, lo que significa que cualquier pieza hecha de PA 12 debería mantenerse estable en ambientes húmedos.

Además, el poliamida 12 con buena resistencia química, con una sensibilidad reducida a la fractura por estrés.Bajo condiciones de funcionamiento relativamente secas, el coeficiente de fricción deslizante del acero, POM, PBT y otros materiales es bajo, con una excelente resistencia al desgaste, estabilidad, alta tenacidad y resistencia al impacto.Mientras tanto, el PA 12 es un buen aislante eléctrico y, al igual que otros poliamidas, no afecta el aislamiento por humedad.Además, el material termoplástico reforzado con fibra de vidrio larga PA 12 tiene buena amortiguación de ruido y vibraciones.

Los proveedores significativos de poliamida 12 incluyen EMS-Chemie, el Parque Químico de Marl operado por Evonik, Arkema y SH Energy & Chemical.

Aplicación de Materiales de Nailon 12

Las áreas de aplicación típicas para PA12 son los campos de automoción, fotovoltaica (PV), construcción de gasoductos y oleoductos offshore, eléctrica y electrónica, y ocio y deporte.Lo siguiente describe las aplicaciones en varios campos:

1. Industria Automotriz

El PA 12 se ha utilizado como plástico en la industria automotriz durante muchos años: ejemplos de tuberías multicapa hechas de PA 12 incluyen líneas de combustible, líneas de freno neumáticas, líneas hidráulicas, sistema de admisión de aire, sistema de refuerzo de aire, sistema hidráulico, electrónica y iluminación automotriz, sistema de refrigeración y aire acondicionado, sistema de aceite, sistema de energía y chasis en los vehículos de innumerables fabricantes de automóviles en todo el mundo.Su resistencia química y excelentes propiedades mecánicas hacen de PA 12 un material ideal para medios de contacto que contienen hidrocarburos.

2. Fotovotaica / Industria Solar

En los sistemas de seguimiento solar, instale la gestión de cables cada 4 pies o menos a lo largo del tubo de torsión o asegure al marco del módulo.Asegúrese de que el cable tenga cierta holgura para permitir el ciclo térmico.

Vale la pena señalar que el sistema de gestión de cables debe evitar bordes afilados. No pase los productos solo a través de los agujeros de montaje del módulo. El movimiento puede provocar daños prematuros y fallas del producto. Por cierto, también puedes usar la serie de soportes para sujetar cables (haz clic para ver cómo instalar los soportes para sujetar cables), lo cual puede evitar eficazmente el movimiento del cable.

Además, una brida de cable fallida puede provocar un cable caído y posibles fallas a tierra del inversor.Además del desgaste normal, los entornos extremos como los desiertos, donde las temperaturas pueden oscilar entre -20°F (-29°C) y 120°F (+49°C), pueden ejercer una mayor presión sobre los materiales.

Por lo tanto, hay dos consideraciones extremadamente importantes al evaluar las opciones de sujetacables:
  • Materiales y precio
  • La aplicación del sistema
Aunque el PA12 es más caro que el PA6 y el PA66, es la mejor opción para la industria fotovoltaica solar.

3. Construcción de tuberías de gas y petróleo umbilicales en alta mar

Algunas calidades de poliamida 12 fueron desarrolladas específicamente para tuberías de gas y petróleo eficientes en energía.Estos poliamidas tienen una resistencia extraordinaria al estrés mecánico, la fractura por estrés y productos químicos como el petróleo crudo.Gracias a estas propiedades, se pueden utilizar para proteger el exterior e interior de tuberías de petróleo y gas en tierra y mar adentro contra la corrosión y productos químicos.

4. Industria Deportiva y de Ocio

La poliamida 12 se utiliza para fabricar desviadores de bicicleta, zapatos deportivos (suelas de zapatos), etc., gracias a su buena resistencia a la grasa y la abrasión y bajo coeficiente de fricción.

5. Aplicaciones en Ingeniería Electrónica y Manufactura

En aplicaciones de ingeniería/manufactura como capa protectora de tuberías de agua, mangueras de aire y pintura en aerosol, electrodomésticos, conectores, teléfonos móviles y otros dispositivos portátiles se utiliza ampliamente.

”Aplicación

Diferencias entre PA 12 y PA 66

En un evento climático, las bridas de nylon básicas se secarán con el calor y reabsorberán la humedad del entorno, recogiendo cloruro de zinc y otros minerales, que ingresan al cable y lo destruyen desde adentro.Esto es extremadamente importante de entender porque los sistemas de seguimiento y de inclinación fija a menudo están hechos de acero galvanizado, que se corroe con el tiempo, dejando un montón de cloruro de zinc.Además de causar daños internos al cable, el cloruro de zinc también hará que las bridas de PA 66 sean más fáciles de romper.

Sin embargo, el PA 12 tiene muchas variedades improvisadas en cuanto a propiedades plastificantes y propiedades de refuerzo.En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y densidad más bajos y tienen una capacidad de absorción de humedad muy alta.

Además, en la Prueba de Envejecimiento Acelerado con Arco de Xenón, de acuerdo con la norma de prueba ISO-4892-2, se puede observar que el rendimiento a la tracción de la brida de cable de PA 66 general tiene una caída brusca después de la prueba de envejecimiento con arco de xenón en el entorno experimental durante 200 horas;PA 66 UV tiene una duración de aproximadamente 1,000 horas;sin embargo, el PA 12 tiene un muy buen rendimiento de tracción en la prueba de entorno UV, y puede durar más de 3600 horas.

”PA12,

Diferencias entre PA 12 y PA 11

Nylon PA11 es un polvo de poliamida bioplástica hecho de recursos renovables que provienen de aceite vegetal/ricino.Además, solo tiene un fabricante, que es Arkema.Dado que se extrae de plantas, el proceso de fabricación reduce el uso de una gran cantidad de sustancias no renovables, lo que tiene un menor impacto ambiental, pero está limitado por su producción.

Por otro lado, el Nylon PA12 es un poder sintético sutil cultivado a partir de materiales derivados del petróleo y tiene varios fabricantes, como Arkema y Evonik.En cuanto al PA12, aunque no es tan respetuoso con el medio ambiente, puede resistir caídas drásticas de temperatura, incluso manteniéndose fuerte en períodos de congelación.En general, es rígido, resistente a las grietas y demuestra una calidad a largo plazo profunda.

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Ubicada en Taiwán desde 1976, HUA WEI INDUSTRIAL CO., LTD. ha sido fabricante de bridas de plástico y acero inoxidable. Sus principales bridas de cables incluyen bridas de plástico, bridas de acero inoxidable, bridas de servicio pesado, marcadores de cables, sellos de seguridad, sujetadores, clips de cables, abrazaderas de cables, soportes de amarre y accesorios para bridas de cables, los cuales están certificados según IATF 16949 e ISO y cumplen con las normas RoHS y REACH.

Con más de 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de bridas de cables, los productos de HUA WEI han obtenido acreditaciones UL, CSA, GL, CE y CQC, son de alta calidad y adecuados para aplicar en todo tipo de entornos industriales severos. Contamos con una amplia experiencia y especialización en moldeo preciso con plástico de ingeniería poliamida 6,6. Además, contamos con instalaciones de moldeo avanzadas y un destacado equipo de investigación y desarrollo.

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