Оптимальные условия хранения для кабельных стяжек из ПА 6,6

HUA WEI кабельные стяжки, крепежи и крепления изготавливаются из высококачественного полиамида (PA). Этот промышленный синтетический материал в основном обрабатывается методом литья под давлением, но также может быть экструдирован.   Полиамид - гигроскопичный материал. Обычно этот материал показывает более высокую влагопоглощаемость по сравнению с другими инженерными пластиками. Это приводит к изменениям размеров готовых изделий, снижению прочности и изменению электроизоляционных характеристик. Степень поглощения влаги зависит от типа пластика и условий окружающей среды, таких как температура, влажность и время контакта.   Кроме того, дифференциация ширины и толщины кабельных стяжек приведет к различию в содержании влаги. В нашем ассортименте продукции содержание влаги в кабельных стяжках, которое мы рекомендуем, составляет около 2,5% приблизительно.   Упаковка, используемая компанией 'Hua Wei', обеспечивает постоянное содержание влаги в материале. Поэтому важно хранить продукцию в их оригинальной упаковке для сохранения качества стяжек.

Руководство по установке кабельных стяжек

Правильное управление кабелями не только улучшает эстетику настройки, но также предотвращает потенциальные опасности. Поэтому, пожалуйста, уделите время на установку кабельных стяжек, чтобы насладиться более аккуратной и эффективной средой. Вот несколько ключевых моментов о том, как безопасно устанавливать кабельные стяжки, которые помогут держать кабели организованными и не запутанными, позволяя стяжкам работать эффективно.

Механизм блокировки кабельных стяжек

С использованием этой технологии Hua Wai производит 90% полиамидных (PA) кабельных стяжек. Для охвата различных областей применения представлено большое разнообразие продуктов, например: версии с возможностью открывания и версии с внешними рифлениями.   Зубец интегрируется с ремешком как кабельная стяжка из одного куска, что придает ей врожденную прочность.

Механизм блокировки шарового типа стальных кабельных стяжек

Стальная кабельная стяжка изготавливается из нержавеющей стали марок 304 или 316. Диапазон кабельных стяжек MLG не имеет зубчатости на ремне, и ремень проходит параллельно через головку, скользя под механизмом блокировки с металлическим шарикоподшипником. С помощью приложения GIT-705 кабельная стяжка натягивается, а ремень отрезается до ровной отделки.

Определение минимальной прочности на растяжение

Минимальная предел прочности является критическим критерием выбора для кабельных стяжек. Он выражает, сколько нагрузки может выдержать кабельная стяжка. Эта минимальная предел прочности определяется в соответствии с военными спецификациями и стандартами США. Процедура испытания/условия, описанные ниже, соответствуют UL/IEC 62275:

Как выбрать правильные хомуты? Для чего они применяются?

Существует много типов кабельных стяжек, определенно не только обычные нейлоновые стяжки Nylon 6,6.   Большинство кабельных стяжек изготовлены из нейлона, изобретенного американской компанией Дюпон в 1937 году. Нейлон является одним из самых широко используемых синтетических термопластиков в мире благодаря своей высокой прочности, высокой устойчивости по размерам и высокой стойкости к истиранию.   Во время Второй мировой войны 1939-1945 годов изобретение аэрогазовой турбинной установки ускорило использование реактивных самолетов и экспоненциальный рост производства. Для того чтобы в кратчайшие сроки отремонтировать эти самолеты и связать большое количество длинных проводов самолета, использовались самозатягивающиеся стяжки, похожие на концепцию завивки волос, чтобы закрепить и связать провода, сократить время на укладку кабелей и предотвратить мозоли или травмы, вызванные большим количеством связанных проводов во время сборки.   В 1955 году Курт Робель подал заявку на патент на нейлоновые галстуки во Франции (FR1126581A), а в 1958 году Маурис К. Логан также опубликовал патентный документ, описывающий эту концепцию (US3022557A). В 1955 году, когда началась война во Вьетнаме, к военным самолетам добавлялись все больше гражданских авиалайнеров, а также портативные мгновенные авиабазы, и самолеты заранее проводились, чтобы удовлетворить потребность в быстрой и немедленной сборке на месте. В дополнение к самолетам во время холодной войны, космическим гонкам, производству ракет, спутников и космических аппаратов, а также компьютерам, использовалась более сложная и обширная проводка, и установка и управление кабелями стали более важными и широко распространенными.   Самым распространенным материалом являются нейлоновые стяжки 6,6, они являются универсальным продуктом. Они доступны в разных длинах, ширинах, прочностях на разрыв, механических конструкциях, цветах и т. д. Связывание проводов и кабелей с помощью стяжек в повседневной жизни позволяет сохранять их в порядке и предотвращать повреждение проводов или труб, что может привести к риску возникновения пожара в проводах.   Различные материалы галстуков имеют разные характеристики и используются для разных целей в различных отраслях промышленности. Например, в экстремально холодных климатических условиях, экстремально суровых климатических условиях, экстремальных химических средах, пустынях и специальных отраслях применения, обычный нейлон 6,6 может не справиться с изменениями температуры, химическими свойствами и т. д., и может ломаться или усталостно разрушаться в этих специальных условиях. Поэтому, если вам нужно устойчивое к УФ-излучению решение, вы можете выбрать материал из нейлона 6,6, устойчивый к погодным условиям, или материал из нейлона 12, который будет лучше работать на открытом воздухе, даже в пустынных и солнечных районах. Кроме того, кабельные стяжки с металлическим содержанием предназначены для пищевой и фармацевтической промышленности с целью поддержки контроля качества, такого как HACCP, и металлические пигменты могут быть обнаружены стандартным оборудованием, что помогает снизить риск загрязнения. Для визуального обнаружения этих кабельных стяжек обычно используется синий цвет.   Материал определяет, какое решение подходит для вашей отрасли, от самого общего нейлона до добавочных материалов, таких как термостойкий, устойчивый к УФ-излучению, устойчивый к холоду, обнаруживаемый металлом, нейлон 6, нейлон 12 или полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), эталон-тетрафторэтилен (ЭТФЭ), нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316 и т. д.   Таблица ниже позволяет вам узнать характеристики различных материалов в соответствии с вашей отраслью или приложением, и может помочь вам выбрать правильный материал, а также предоставить обзор продукта для профессиональных и высококачественных продуктов, предлагаемых HUA WEI.

Использование и установка креплений для кабельных стяжек

Важно использовать крепление для кабельных стяжек, чтобы закрепить кабель и предотвратить его тряску и болтание. Из-за частого трения кабель может легко ослабнуть или повредиться, что может повлиять на работу дорогостоящего модуля и электронной системы.   Клейкая задняя фиксация предназначена для наклеивания на широкий спектр поверхностей, включая пластик, дерево, цементные стены и металлы. Этот задний наклейка будет держать его на месте. Более того, для усиления стабильности, выбором также является сверление винта.   HUA WEI разработала несколько материалов для крепления зип-петель, которые могут применяться в различных отраслях. Эти материалы включают основной нейлон 66, пластик, обнаруживаемый металлом, специально разработанный для пищевой промышленности, и нейлон 12 для солнечной энергетики и т.д.

Руководство по выбору подходящих держателей и креплений для кабельных стяжек

Что такое держатели и крепления для кабельных стяжек? Отрасли и применение

Держатели кабельных стяжек могут использоваться в различных отраслях, от систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, электронных схем, строительства, солнечной энергетики до автомобильной и других отраслей с применением в компонентах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, панелей, бытовой техники, распределительных коробок, шкафов для монтажа оборудования и электрических кабельных коробок. У многих задних панелей шкафов для данных имеются предварительно просверленные или предварительно пробитые отверстия для установки крепежных кабельных стяжек и других аксессуаров. Поэтому важно использовать правильные крепления в разных местах. Один из показателей успешной точки большого и профессионально собранного проекта - это кабели и проводники, которые должны быть дискретно установлены профессиональным дизайном.

Что такое кабельные зажимы P-стиля и как их использовать?

Что такое зажимы P?

P-крепежи, также известные как P-стиль или R-тип, предназначены для помощи в упаковке и креплении труб, шлангов и проводов. Доступны в различных материалах и размерах, эти зажимы с креплением на винтах имеют выбор разных размеров отверстий для монтажа и винтов в зависимости от вашего применения и требований. Помимо поддержания порядка, они также могут предотвратить возникновение опасности спотыкания во время укладки проводки, удерживая свободные провода в стороне. Они работают путем закрепления различных типов кабелей на поверхности или соединении. Это может быть стена, плинтус или потолок.

Король пластика, Tefzel - лучший материал для создания идеального продукта

Смолы Tefzel® ETFE (этилен-тетрафторэтилен) являются плавлеными сополимерами с отличной физической прочностью, радиационной стойкостью, химической стойкостью, устойчивостью к УФ-излучению и изменениям экстремальных температур. Tefzel® соответствует требованиям FDA и является названием, применяемым компанией DuPont™. Это широкий спектр возможностей по изготовлению сочетается с следующими важными свойствами, предлагая уникальный баланс возможностей.

Введение в обнаруживаемые материалы, продукты и методы проверки

Зачем нам нужны материалы, обнаруживаемые металлодетектором?

В производстве и упаковке пищевой продукции основная цель - производство и доставка высококачественных, здоровых и безопасных продуктов для потребителей. Для достижения этой цели требуется внедрение строгих методов контроля качества для предотвращения загрязнения пищевых продуктов. Одним из наиболее распространенных источников загрязнения пищевых продуктов являются поломанные или изношенные компоненты оборудования, особенно во время производственных и упаковочных операций.

Для чего применяется материал, обнаруживаемый металлодетектором?

Почему кабельные стяжки должны проходить испытания FDA? Каковы преимущества для безопасности пищевых продуктов?

In the process of food production, there are various hazards that can lead to errors in sanitation management, including microorganisms and foreign substances entering the food processing process. In the late 1980s, the first batch of detectable products were used in food production, which was characterized by embedding or sticking iron filings into items with high risk of contamination, so that if they were mistakenly entered, they would trigger a metal detector at the end of the production line.

Введение в характеристики и применение материала нейлон 12 (Полиамид 12 / PA 12)

Введение в материал нейлон 12 и его характеристики

Нейлон 12 - это нейлоновый полимер. Он изготовлен из ω-аминолауриновой кислоты или мономеров лауролактама, каждый из которых содержит 12 углеродов, отсюда и название «Нейлон 12». Его характеристики находятся между низкомолекулярными алифатическими нейлонами (такими как PA 6 и PA 66) и полиолефинами. PA 12 - это нейлон с длинной углеродной цепью. Низкая водопоглощаемость и плотность, 1,01 г/мл, обусловлены относительно длинной длиной углеводородной цепи, которая также придает ему размерную стабильность и почти парафиноподобную структуру. Свойства нейлона 12 включают наименьшую впитываемость воды среди всех полиамидов, что означает, что любые детали, изготовленные из ПА 12, должны оставаться стабильными во влажных условиях.

Как проверить устойчивость пластмассы к погодным условиям?

Методы ускоренного испытания на старение ксенонарков для солнечных кабельных стяжек

Для проверки погодостойкости пластмасс преимущественно используются методы естественной экспозиции и искусственных ускоренных испытаний. Однако, поскольку естественная экспозиция предполагает прямое воздействие в естественной среде, этот метод требует значительного времени, подвержен влиянию окружающих факторов и имеет низкую воспроизводимость. Поэтому, погодостойкость материалов в основном определяется по результатам искусственных испытаний старения, и наиболее распространенным методом является испытание на светостарение.