Het vergrendelingsmechanisme van kabelbinders

Met deze technologie produceert Hua Wai 90% van de polyamide (PA) kabelbinders. Om een ​​verscheidenheid aan toepassingen te dekken, is er een grote keuze aan producten, bijvoorbeeld: losmaakbare versies en versies met buitenvertanding.   De pal integreert met de riem als kabelbinder uit één stuk, waardoor inherente sterke punten worden ingebouwd.

Het vergrendelingsmechanisme van roestvrijstalen kabelbinders met kogelvergrendeling

Kabelbinders van roestvrij staal zijn gemaakt van de kwaliteiten roestvrij staal 304 of 316. De MLG-reeks kabelbinders heeft geen kartels op de band en de band loopt evenwijdig door de kop en glijdt onder een metalen kogelgelagerd vergrendelingsmechanisme. Met behulp van het GIT-705-aanbrenggereedschap wordt de kabelbinder gespannen en wordt de band vlak afgesneden.

Bepaling van de minimale treksterkte

De minimale treksterkte is een kritisch selectiecriterium voor kabelbinders. Het geeft aan hoeveel belasting een kabelbinder kan dragen. Deze minimale treksterkte wordt bepaald volgens de Military Specification and Standards van de USA. De onderstaande testprocedure/voorwaarden zijn in overeenstemming met UL/IEC 62275:

Optimale opslagomstandigheden voor kabelbinders PA 6,6

Hua Wei kabelbinders, sluitingen en bevestigingen zijn vervaardigd uit hoogwaardig polyamide (PA). Deze industriële kunststof wordt voornamelijk via spuitgieten verwerkt, maar kan ook geëxtrudeerd worden.   Polyamide is een hygroscopisch materiaal. Dit materiaal vertoont over het algemeen een hogere waterabsorptie dan andere technische kunststoffen. Dit leidt tot dimensionale veranderingen van afgewerkte onderdelen, een vermindering van de sterkte en ook tot veranderingen in elektrische isolatie-eigenschappen. De mate van vochtopname is afhankelijk van het type kunststof en de omgevingsomstandigheden zoals temperatuur, luchtvochtigheid en contacttijd.   Trouwens, de differentiatie van de breedte en dikte van de kabelbinder zal het vochtgehalte anders zijn. In onze productlijn is het vochtgehalte van kabelbinders waarvan wij de omtrek aanbevelen ongeveer 2,5%.   De door Hua Wei gebruikte verpakking zorgt ervoor dat het watergehalte in het materiaal constant blijft. Het is daarom belangrijk om de producten in de originele verpakking te bewaren om de kwaliteit van de stropdassen te behouden.

Hoe kies je de juiste kabelbinder? Waar is hun toepassing voor?

Er zijn vele soorten kabelbinders, zeker niet alleen de gewone en gebruikelijke Nylon 6,6 kabelbinders.   De meeste kabelbinders zijn gemaakt van nylon, uitgevonden door het Amerikaanse bedrijf Dupont in 1937. Nylon is een van de meest gebruikte synthetische thermoplasten ter wereld vanwege zijn hoge sterkte, hoge vormvastheid en hoge slijtvastheid.   Tijdens de Tweede Wereldoorlog 1939-1945 versnelde de uitvinding van de aero-gasturbinemotor het gebruik van straalvliegtuigen en de exponentiële groei van de productie. Om deze vliegtuigen in korte tijd te repareren en het grote aantal lange draden van het vliegtuig te bundelen, werden zelfborgende banden, vergelijkbaar met het haarkrullerconcept, gebruikt om de kabeldraden vast te maken en te bundelen, en om de tijd te verkorten om de kabels te ordenen en om handeelt of verwondingen door het grote aantal vastgebonden draden tijdens de montage te voorkomen.   In 1955 diende Kurt Robel een patent in voor nylon banden in Frankrijk (FR1126581A), en in 1958 publiceerde Maurus C Logan ook een patentdocument waarin dit concept werd beschreven (US3022557A). In 1955, toen de oorlog in Vietnam begon, werden er naast militaire vliegtuigen steeds meer civiele vliegtuigen aan de vloot toegevoegd, evenals draagbare directe vliegbases, en werden vliegtuigen voorbedraad om te voldoen aan de vraag naar snelle en onmiddellijke montage ter plaatse . Naast vliegtuigen tijdens de Koude Oorlog maakten ruimteraces, de fabricage van raketten, satellieten en ruimtevaartuigen, en zelfs computers, gebruik van complexere en uitgebreidere bedrading, en werd de installatie en het beheer van kabels belangrijker en wijdverspreider.   Het meest voorkomende materiaal is nylon 6,6 kabelbinders, ze zijn als een allround product. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende lengtes, breedtes, treksterktes, mechanische ontwerpen, kleuren, enz. Door draden en kabels samen te binden met kabelbinders tijdens het leven, kunnen ze op orde worden gehouden en kan schade aan de draden of leidingen worden voorkomen, wat kan leiden tot het risico van vuur in de draden.   Verschillende materialen van stropdassen hebben verschillende eigenschappen en worden in verschillende industrieën voor verschillende doeleinden gebruikt. In extreem koude klimaten, extreem barre klimaten, extreme chemische omgevingen, woestijnen en speciale industrieën kan nylon 6,6 zich bijvoorbeeld mogelijk niet aanpassen aan temperatuurveranderingen, chemische eigenschappen, enz., en kan het breken of vermoeid raken in deze speciale omgevingen. Daarom kunt u, als u een UV-bestendige oplossing nodig heeft, kiezen voor een weerbestendig nylon 6,6-materiaal of een nylon 12-materiaal dat beter werkt in buitenomgevingen, zelfs in woestijn- en zonneveldtoepassingen. Bovendien zijn kabelbinders met metalen inhoud ontworpen voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie ter ondersteuning van kwaliteitsborging, zoals HACCP, en kunnen metaalpigmenten worden gedetecteerd door standaardapparatuur, helpen om het risico op besmetting te verkleinen. Voor visuele detectie zijn deze kabelbinders meestal in het blauw.   Het materiaal bepaalt welke oplossing geschikt is voor uw branche, van het meest algemene nylon tot additieve materialen zoals hittebestendig, UV-bestendig, koudebestendig, metaaldetecteerbaar, nylon 6, nylon 12 of polypropyleen (PP), Polyethyleen (PE), ethyleentetrafluorethyleen (ETFE), roestvrij staal 304, roestvrij staal 316, enz.   De onderstaande tabel stelt u in staat om de kenmerken van verschillende materialen te achterhalen op basis van uw branche of toepassing, en kan u helpen bij het selecteren van het juiste materiaal, evenals een productoverzicht geven voor de professionele en hoogwaardige producten die door Hua Wei worden aangeboden.

Het gebruik en de installatie van kabelbinderbevestigingen

Het is belangrijk om de kabelbinderbevestiging te gebruiken om de kabel vast te zetten en te voorkomen dat de kabel trilt en alle kanten op stuitert. Door frequente wrijving kan de kabel gemakkelijk losraken of beschadigen, wat de prestaties van de dure module en het elektronische systeem kan beïnvloeden.   De zelfklevende vaste functie is ontworpen om op een breed scala aan oppervlakken te plakken, waaronder kunststoffen, hout, cementmuren en metalen. Deze achtersticker houdt het op zijn plaats. Bovendien is het boren van de schroef ook een keuze om de stabiliteit te versterken.   Hua Wei heeft verschillende bevestigingsmaterialen voor kabelbinders ontwikkeld en kan in verschillende industrieën worden toegepast. Deze materialen omvatten het standaard nylon 66, metaaldetecteerbaar plastic dat speciaal is ontworpen voor de voedingsindustrie en nylon 12 voor de zonne-energie-industrie, enzovoort.

Gids voor het kiezen van de geschikte kabelbinderhouders en bevestigingen

Wat zijn kabelbinderhouders & bevestigingen? Industrieën en toepassingen

Kabelbinderhouders kunnen in een groot aantal verschillende industrieën worden gebruikt, van HAVC, elektronische schakelingen, bouw, zonne-energiewerk tot auto-industrie en verschillende industrieën met toepassingen zoals HVAC-componenten, panelen, witgoed, aansluitdozen, rackbehuizingen en elektrische kabelbehuizingen . Veel achterpanelen van datakasten hebben voorgeboorde of geperforeerde gaten voor het bevestigen van met schroeven bevestigde kabelbinders en andere accessoires. Daarom is het belangrijk om op verschillende plaatsen de juiste bevestigingen te gebruiken. Een indicator van het succes van een groot en professioneel geassembleerd project zijn de kabels en geleiders die discreet moeten worden geïnstalleerd door een professioneel ontwerp.

Wat zijn P-stijl kabelklemmen en hoe ze te gebruiken?

Wat zijn P-klemmen?

P-klemmen, ook bekend als P-Style of R-Type, zijn ontworpen om te helpen bij het bundelen en klemmen van toepassingen voor pijpen, slangen en draden. Deze schroefklemmen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen en maten en zijn leverbaar in een keuze uit verschillende montagegaten en schroefmaten, afhankelijk van uw toepassing en vereisten. Behalve dat ze de boel georganiseerd houden, kunnen ze ook voorkomen dat uw bedradingsinstallatie een struikelgevaar wordt door losse draden uit de weg te houden. Ze werken door verschillende soorten kabels aan een oppervlak of verbinding te bevestigen. Dit kan een muur, plint of plafond zijn.

De koning van plastic, Tefzel is het beste om het perfecte product te maken

Tefzel® ETFE (ethyleen-tetrafluorethyleen) harsen zijn smeltverwerkbare copolymeren met uitstekende fysieke taaiheid, stralingsweerstand, chemische weerstand, UV-bestendigheid en weerstand tegen extreme temperatuurveranderingen. Tefzel® is FDA-conform en de naam toegepast door DuPont™. Deze grote verscheidenheid aan fabricagemogelijkheden wordt gecombineerd met de volgende belangrijke eigenschappen om een ​​unieke balans van mogelijkheden te bieden.

Inleiding tot detecteerbare materialen, producten en inspectiebenaderingen

Waarom hebben we metaaldetecteerbare materialen nodig?

In de voedselproductie- en verpakkingsindustrie is het primaire doel het produceren en leveren van hoogwaardige, gezonde en veilige producten voor de consument. Om dit doel te bereiken, is de implementatie van strikte kwaliteitscontrolemethoden vereist om voedselbesmetting te voorkomen. Een van de meest voorkomende bronnen van voedselbesmetting zijn kapotte of versleten apparatuurcomponenten; vooral tijdens productie- en verpakkingsoperaties.

What is the Application for Metal Detectable Material?

Why cable ties need to pass FDA Testing? What are the Benefits to Food Safety?

In the process of food production, there are various hazards that can lead to errors in sanitation management, including microorganisms and foreign substances entering the food processing process. In the late 1980s, the first batch of detectable products were used in food production, which was characterized by embedding or sticking iron filings into items with high risk of contamination, so that if they were mistakenly entered, they would trigger a metal detector at the end of the production line.

Introductie van de eigenschappen en toepassing van Nylon 12 (Polyamide 12 / PA 12) materiaal

Nylon 12 Materiële introductie en kenmerken

Nylon 12 is een nylonpolymeer. Het is gemaakt van ω-aminolaurinezuur of laurolactammonomeren die elk 12 koolstofatomen hebben, vandaar de naam "Nylon 12". De eigenschappen liggen tussen alifatische nylons met een korte keten (zoals PA 6 en PA 66) en polyolefinen. PA 12 is een nylon met lange koolstofketting. Lage waterabsorptie en dichtheid, 1,01 g/ml, zijn het gevolg van de relatief lange koolwaterstofketenlengte, die het ook vormvastheid en een bijna paraffineachtige structuur verleent. De eigenschappen van Nylon 12 omvatten de laagste waterabsorptiekenmerken van alle polyamiden, wat betekent dat alle onderdelen gemaakt van PA 12 stabiel moeten blijven in vochtige omgevingen.

Hoe de weerbestendigheid van kunststoffen te verifiëren?

Xenon Arc versnelde verweringstestmethoden voor zonnekabelbinders

Om de weersbestendigheid van kunststoffen te verifiëren, worden voornamelijk methoden zoals natuurlijke blootstelling en kunstmatige versnelde tests toegepast. Aangezien natuurlijke blootstelling echter directe blootstelling in de natuurlijke omgeving is, is deze methode buitengewoon tijdrovend, wordt ze beïnvloed door omgevingsfactoren en heeft ze een lage reproduceerbaarheid. Daarom is de weersbestendigheid van materialen voornamelijk gebaseerd op kunstmatige verouderingstests, en de meest gebruikelijke methode is een lichte verouderingstest.