Introduction aux caractéristiques et à l'application du matériau Nylon 12 (Polyamide 12 / PA 12)
Introduction et caractéristiques du matériau Nylon 12
Le nylon 12 est un polymère de nylon. Il est fabriqué à partir d'acide ω-amino laurique ou de monomères de laurolactame qui contiennent chacun 12 carbones, d'où le nom "Nylon 12". Ses caractéristiques se situent entre les nylons aliphatique à chaîne courte (comme le PA 6 et le PA 66) et les polyoléfines. Le PA 12 est un nylon à longue chaîne carbonée. Une faible absorption d'eau et une densité de 1,01 g/mL résultent de la longueur relativement longue de sa chaîne hydrocarbonée, ce qui lui confère également une stabilité dimensionnelle et une structure presque semblable à celle de la paraffine. Les propriétés du Nylon 12 incluent les caractéristiques d'absorption d'eau les plus faibles de tous les polyamides, ce qui signifie que toutes les pièces fabriquées en PA 12 devraient rester stables dans des environnements humides.
De plus, le polyamide 12 présente une bonne résistance chimique, avec une sensibilité réduite aux fissures de contrainte.Dans des conditions de fonctionnement relativement sèches, le coefficient de frottement glissant de l'acier, du POM, du PBT et d'autres matériaux est faible, avec une excellente résistance à l'usure, une stabilité, une très haute ténacité et une résistance aux chocs.En attendant, le PA 12 est un bon isolant électrique et, comme d'autres polyamides, n'affecte pas l'isolation par l'humidité.De plus, le matériau thermoplastique renforcé de fibres de verre longues PA 12 a de bonnes propriétés d'amortissement des bruits et des vibrations.
Les principaux fournisseurs de polyamide 12 incluent EMS-Chemie, le parc chimique de Marl exploité par Evonik, Arkema et SH Energy & Chemical.
Application des matériaux en Nylon 12
Les domaines d'application typiques pour le PA12 sont les secteurs de l'automobile, des photovoltaïques (PV), de la construction de pipelines de gaz et de pétrole sous-marins, de l'électrique et de l'électronique, ainsi que des loisirs et du sport.Ce qui suit décrit les applications dans divers domaines :
1. Industrie automobile
Le PA 12 est utilisé comme plastique dans l'industrie automobile depuis de nombreuses années : des exemples de tuyaux multicouches en PA 12 incluent les conduites de carburant, les conduites de frein pneumatiques, les conduites hydrauliques, le système d'admission d'air, le système de suralimentation d'air, le système hydraulique, l'électronique et l'éclairage automobile, le système de refroidissement et de climatisation, le système d'huile, le système électrique et le châssis dans les véhicules de nombreux fabricants automobiles à travers le monde.Sa résistance chimique et ses propriétés mécaniques exceptionnelles font du PA 12 un matériau idéal pour les milieux de contact contenant des hydrocarbures.
2. Photovoltaïque / Industrie solaire
Sur les systèmes de suivi solaire, installez la gestion des câbles tous les 4 pieds ou moins le long du tube de couple ou fixée au cadre du module.Assurez-vous que le câble a un peu de jeu pour permettre le cycle thermique.
Il convient de noter que le système de gestion des câbles doit éviter les bords tranchants. Ne faites pas passer les produits uniquement à travers les trous de montage des modules. Le mouvement peut entraîner des dommages prématurés et une défaillance du produit. D'ailleurs, vous pouvez également utiliser les supports de serre-câbles pour le sécuriser (cliquez pour voir comment installer les supports de serre-câbles), ce qui peut efficacement éviter le balancement du câble.
De plus, un collier de serrage défaillant peut entraîner un fil tombé et des défauts de mise à la terre de l'onduleur.En plus de l'usure normale, des environnements extrêmes tels que les déserts, où les températures peuvent varier de -20°F (-29°C) à 120°F (+49°C), peuvent encore stresser les matériaux.
Par conséquent, deux considérations sont extrêmement importantes lors de l'évaluation des options de colliers de serrage :- Matériaux et prix
- L'application du système
3. Construction de pipelines sous-marins pour le gaz et le pétrole
Certaines qualités de polyamide 12 ont été spécifiquement développées pour des pipelines de gaz et de pétrole écoénergétiques.Ces polyamides ont une résistance extraordinaire aux contraintes mécaniques, à la rupture sous contrainte et aux produits chimiques tels que le pétrole brut.Grâce à ces propriétés, ils peuvent être utilisés pour protéger l'extérieur et l'intérieur des pipelines de pétrole et de gaz terrestres et offshore contre la corrosion et les produits chimiques.
4. Industrie du sport et des loisirs
Le polyamide 12 est utilisé pour fabriquer des dérailleurs de bicyclettes, des chaussures de sport (semelles de chaussures), etc., grâce à sa bonne résistance aux graisses et à l'abrasion et à son faible coefficient de friction.
5. Applications en ingénierie électronique et fabrication
Dans les applications d'ingénierie/fabrication, il est largement utilisé comme couche de protection des tuyaux d'eau, des tuyaux d'air et de peinture en spray, des appareils électriques, des connecteurs, des téléphones mobiles et d'autres dispositifs portables.

Différences entre PA 12 et PA 66
Lors d'un événement météorologique, des attaches en nylon basiques sécheront sous la chaleur et réabsorberont l'humidité de l'environnement, captant le chlorure de zinc et d'autres minéraux, qui pénètrent dans le câble et le détruisent de l'intérieur.Il est extrêmement important de comprendre que les systèmes de suivi et à inclinaison fixe sont souvent fabriqués en acier galvanisé, qui se corrode avec le temps, laissant un tas de chlorure de zinc.En plus de causer des dommages internes au câble, le chlorure de zinc rendra également les attaches zip en PA 66 plus faciles à casser.
Cependant, le PA 12 a de nombreuses variétés improvisées en termes de propriétés de plastification et de renforcement.Comparé au PA6 et au PA66, ces matériaux ont un point de fusion et une densité plus bas et ont une très grande capacité de reprise d'humidité.
De plus, dans le test de vieillissement accéléré par arc de xénon, conformément à la norme de test ISO-4892-2, on peut constater que la performance en traction de la attache de câble PA 66 générale connaît une forte baisse après le test de vieillissement par arc de xénon dans l'environnement expérimental pendant 200 heures;PA 66 UV dure environ 1 000 heures ;Cependant, le PA 12 a une très bonne performance en traction dans le test d'environnement UV, et il peut durer plus de 3600 heures.
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Différences entre le PA 12 et le PA 11
Le nylon PA11 est une poudre de polyamide bioplastique fabriquée à partir de ressources renouvelables provenant d'huiles végétales/de ricin.De plus, il n'a qu'un seul fabricant, qui est Arkema.Puisqu'il est extrait des plantes, le processus de fabrication réduit l'utilisation d'une grande quantité de substances non renouvelables, ce qui a un impact environnemental moindre, mais est limité par sa production.
Le nylon PA12, en revanche, est un pouvoir synthétique subtil cultivé à partir de matériaux pétroliers, et a plusieurs fabricants, tels qu'Arkema et Evonik.Quant au PA12, bien qu'il ne soit pas aussi écologique, il peut résister à des chutes de température drastiques, restant même solide pendant les périodes de gel.Dans l'ensemble, il est rigide, résistant à la fissuration et a démontré une qualité à long terme profonde.
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Les plastiques de base non conçus pour des environnements difficiles peuvent s'éroder rapidement.Par conséquent, il est recommandé d'utiliser des attaches de câble en PA 12 et des produits de la série associés spécialement conçus pour les événements météorologiques extrêmes et l'industrie des photovoltaïques / de l'énergie solaire.
Pour en savoir plus sur les attaches zip, les supports de câble, les pinces et les produits de la série pour les photovoltaïques / l'énergie solaire, veuillez nous contacter.Produit en vedette
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