Darüber hinaus Polyamid 12 mit guter chemischer Beständigkeit und reduzierter Empfindlichkeit gegenüber Spannungsrissbildung.Unter relativ trockenen Betriebsbedingungen ist der Gleitreibungskoeffizient von Stahl, POM, PBT und anderen Materialien niedrig, mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit, Stabilität, sehr hoher Zähigkeit und Schlagfestigkeit.In der Zwischenzeit ist PA 12 ein guter elektrischer Isolator und beeinträchtigt wie andere Polyamide die Isolierung nicht durch Feuchtigkeit.Außerdem hat PA 12 langglasfaserverstärktes thermoplastisches Material eine gute Geräusch- und Schwingungsdämpfung.

Bedeutende Lieferanten von Polyamid 12 sind EMS-Chemie, der Marl Chemical Park von Evonik, Arkema und SH Energy & Chemical.

Anwendung von Nylon 12 Materialien

Typische Anwendungsbereiche für PA12 sind die Bereiche Automobil, Photovoltaik (PV), Offshore-Umbilical-Gas- und Ölpipeline-Bau, Elektro- und Elektronikindustrie sowie Freizeit- und Sportbereich.Im Folgenden werden die Anwendungen in verschiedenen Bereichen beschrieben:

1. Automobilindustrie

PA 12 wird seit vielen Jahren als Kunststoff in der Automobilindustrie eingesetzt: Beispiele für Mehrschichtrohre aus PA 12 sind Kraftstoffleitungen, pneumatische Bremsleitungen, Hydraulikleitungen, Luftansaugsysteme, Luftverstärkungssysteme, Hydrauliksysteme, Automobilelektronik und Beleuchtung , Kühl- und Klimaanlage, Ölsystem, Antriebssystem und Fahrwerk in den Fahrzeugen unzähliger Automobilhersteller weltweit.Seine chemische Beständigkeit und seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften machen PA 12 zu einem idealen Werkstoff für Kontaktmedien, die Kohlenwasserstoffe enthalten.

2. Photovoltaik / Solarindustrie

Installieren Sie bei Solar-Tracker-Systemen alle 4 Fuß oder weniger ein Kabelmanagement entlang des Torsionsrohrs oder befestigen Sie es am Modulrahmen.Stellen Sie sicher, dass das Kabel etwas Spiel hat, um thermische Zyklen zu ermöglichen.

Es ist erwähnenswert, dass das Kabelmanagement-System scharfe Kanten vermeiden sollte. Fädeln Sie Produkte nicht allein durch die Modulmontagelöcher. Bewegung kann zu vorzeitigem Schaden und Produktversagen führen. Übrigens können Sie auch die Kabelbinderhalter-Serie verwenden, um es zu sichern (klicken Sie hier, um zu sehen, wie man die Kabelbinderhalter installiert), was effektiv das Wackeln des Kabels vermeiden kann.

Darüber hinaus kann ein defekter Kabelbinder zu einem abgerissenen Draht und potenziellen Inverter-Erdungsfehlern führen.Zusätzlich zur normalen Abnutzung können extreme Umgebungen wie Wüsten, in denen die Temperaturen von -20°F (-29°C) bis 120°F (+49°C) reichen, die Materialien weiter belasten.

Daher sind zwei Überlegungen äußerst wichtig bei der Bewertung von Kabelbinder-Optionen:

• Materialien und Preis
• Die Anwendung des Systems

Obwohl PA12 teurer ist als PA6 und PA66, ist es die beste Wahl für die Solar-Photovoltaik-Industrie.

3. Offshore-Umbilical-Gas- und Ölpipeline-Bau

Einige Polyamid-12-Sorten wurden speziell für energieeffiziente Gas- und Ölpipelines entwickelt.Diese Polyamide haben außergewöhnliche Beständigkeit gegen mechanische Belastung, Spannungsbrüche und Chemikalien wie Rohöl.Dank dieser Eigenschaften können sie zum Schutz von Onshore- und Offshore-Öl- und Gasleitungen vor Korrosion und Chemikalien verwendet werden.

4. Sport- und Freizeitindustrie

Polyamid 12 wird zur Herstellung von Fahrradschaltwerken, Sportschuhen (Schuhsohlen) usw. verwendet, dank seiner guten Fett- und Abriebfestigkeit und niedrigem Reibungskoeffizienten.

5. Elektronik- und Fertigungsanwendungen

In Ingenieur- und Fertigungsanwendungen wie Schutzschicht von Wasserleitungen, Luft- und Spritzschläuchen, elektrischen Geräten, Steckverbindern, Mobiltelefonen und anderen tragbaren Geräten wird es weit verbreitet eingesetzt.

Unterschiede zwischen PA 12 und PA 66

Bei einem Wetterereignis trocknen herkömmliche Nylonbinder in der Hitze aus und nehmen dann die Feuchtigkeit aus der Umgebung wieder auf, wobei sie Zinkchlorid und andere Mineralien aufnehmen, die in das Kabel gelangen und es von innen zerstören.Dies ist äußerst wichtig zu verstehen, da Tracker- und Festkipp-Systeme oft aus verzinktem Stahl hergestellt werden, der im Laufe der Zeit korrodiert und eine Menge Zinkchlorid hinterlässt.Zinkchlorid verursacht nicht nur interne Schäden am Kabel, sondern macht auch die PA 66 Kabelbinder leichter zu brechen.

Allerdings gibt es bei PA 12 viele improvisierte Varianten in Bezug auf die plastifizierenden Eigenschaften und Verstärkungseigenschaften.Im Vergleich zu PA6 und PA66 haben diese Materialien einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine geringere Dichte und weisen eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme auf.

Darüber hinaus zeigt sich im Xenon-Arc-Beschleunigten-Witterungstest gemäß dem ISO-4892-2-Teststandard, dass die Zugfestigkeit des allgemeinen PA 66 Kabelbinders nach dem Xenon-Arc-Alterungstest in der Versuchsumgebung für 200 Stunden stark abfällt;PA 66 UV beträgt etwa 1.000 Stunden;jedoch hat PA 12 eine sehr gute Zugfestigkeit im UV-Umgebungstest und kann mehr als 3600 Stunden halten.

Unterschiede zwischen PA 12 und PA 11

Nylon PA11 ist ein bioplastisches Polyamidpulver, das aus erneuerbaren Ressourcen hergestellt wird, die aus pflanzlichen/Rizinusöl stammen.Zusätzlich hat es nur einen Hersteller, nämlich Arkema.Da es aus Pflanzen gewonnen wird, reduziert der Herstellungsprozess den Einsatz großer Mengen nicht erneuerbarer Substanzen, was zu einer geringeren Umweltbelastung führt, jedoch durch seine Ausgabe begrenzt ist.

Nylon PA12 hingegen ist ein subtiler synthetischer Stoff, der aus Erdölmaterialien gewonnen wird und mehrere Hersteller wie Arkema und Evonik hat.Was PA12 betrifft, kann es zwar nicht als umweltfreundlich angesehen werden, es kann jedoch extremen Temperaturabfällen standhalten und bleibt sogar in unterkühlten Perioden stark.Insgesamt ist es steif, rissfest und zeigt eine ausgezeichnete Langzeitqualität.

HUA WEI INDUSTRIAL CO., LTD. ist Ihr bester Lieferant!

Basiskunststoffe, die nicht für raue Umgebungen ausgelegt sind, können schnell erodieren.Daher wird empfohlen, PA 12 Kabelbinder und verwandte Serienprodukte zu verwenden, die speziell für extreme Wetterbedingungen und die Photovoltaik-/Solarenergiebranche entwickelt wurden.

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