Le attrezzature rotte o fatiscenti hanno il rischio di essere altamente miscelate con attrezzature di assemblaggio più grandi e materiali di piccolo volume.Se la "contaminazione da corpi estranei" non viene individuata o gestita, ridurrà la qualità del cibo e porterà rischi per la salute e la sicurezza dei consumatori.Molti professionisti del settore utilizzano strumenti e attrezzature in metallo e plastica per prevenire che questi problemi si verifichino.Rispetto ad altri contaminanti fisici, i contaminanti in plastica e gomma sono difficili da riflettere in caratteristiche conduttive, magnetiche o ad alta densità attraverso sistemi di rilevamento metallico o di rilevamento a raggi X in condizioni normali.Tuttavia, svolgono ruoli molto comuni e importanti nella meccanica e nella lavorazione degli alimenti, quindi hanno un rischio maggiore di diventare oggetti estranei.Questo è il punto in cui l'uso di materiali plastici rilevabili diventa più importante, specialmente quando i produttori di alimenti hanno obblighi normativi ed etici, dovrebbero assumersi le proprie responsabilità e adottare misure chiare per ridurre al minimo il rischio di oggetti estranei.

Inoltre, i proprietari di marchi famosi, i rivenditori e le catene di ristoranti insistono affinché i trasformatori alimentari utilizzino prodotti in plastica e gomma rilevabili al metallo e ai raggi X.Questo è diventato parte del programma HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) di molte aziende.

Recentemente, il Food Safety Modernization Act (FSMA) richiede ai produttori agricoli, ai trasformatori alimentari e agli confezionatori di implementare l’analisi dei pericoli e la prevenzione e controllo basati sul rischio (HARPC) per evitare che danni fisici come vetro, metallo, legno, plastica e altri contaminanti entrino nel mercato.La FDA (Food and Drug Administration) considera pericolosi i contaminanti più lunghi di 0,275 pollici (7 mm).I coltivatori, i confezionatori e i trasformatori alimentari stanno utilizzando i loro attuali metal detector e sistemi di ispezione a raggi X con plastica rilevabile per prevenire che cibo contaminato da plastica venga consegnato ai consumatori.

Cosa sono i materiali rilevabili in metallo e quali sono le relative applicazioni?

Come suggerisce il nome, le plastiche rilevabili in metallo hanno caratteristiche di rilevamento ottico e metallico, componenti standard con polvere metallica, realizzate in tecnopolimeri, tutte le resine, comprese le termoplastiche e le resine termoindurenti, possono aggiungere additivi per rendere i metalli a un prezzo accessibile e rilevabili.Questi additivi rendono il materiale sufficientemente sensibile al magnetismo, quindi è conduttivo e può utilizzare rilevatori di metallo standard o macchine a raggi X per rilevare particelle indesiderate.Gli additivi consentono la rilevazione di particelle molto piccole, fino a 27 mm.Le materie plastiche come il polietilene (UHMW), il polipropilene, il policarbonato, il PEEK, il nylon (PA6) e l'acetale possono essere trattate con questi additivi.Il colore delle plastiche rilevabili è solitamente blu, ottenuto utilizzando additivi grigi.Tuttavia, il PE-UHMW è di colore grigio scuro.I materiali PEEK metal detectabili sono utilizzati in applicazioni dove elevate velocità di linea richiedono alta resistenza all'usura o temperature di esercizio superiori a 130°C (266°F).Non tutte le plastiche metal detectabili sono autorizzate a superare l'ispezione ai raggi X.L'acetale e il PA6 vanno bene, ma il PEEK non può.Il colore blu dell'acetale e del nylon, rilevabile metalmente, consente l'ispezione visiva.In generale, le materie plastiche hanno resistenza agli urti, quindi nelle macchine e negli strumenti per la lavorazione e l'imballaggio, le parti in plastica ad alta sollecitazione subiscono meno danni.

Le materie plastiche rilevabili dai metalli sono utilizzate principalmente in componenti e prodotti nell'industria della produzione e dell'imballaggio alimentare.Consentono ai professionisti di utilizzare metal detector per ridurre il rischio di danni agli alimenti o contaminazione da plastica causata da attrezzi e attrezzature usurati.Inoltre, rispetto ai componenti metallici, aiutano a ridurre il peso dell'oggetto e/o le emissioni sonore.

• Componenti delle attrezzature per la lavorazione degli alimenti, come le pale mescolatrici
• Parti delle attrezzature per la lavorazione dei materiali, come i contenitori per materiali
• Strumenti di misurazione per alimenti, come i misurini
• Prodotti per la lavorazione degli alimenti, come coltelli, pale, raschietti, stampi
• Dispositivi per l'imballaggio e la conservazione degli alimenti, come i vassoi

Tipi di prodotti e materiali rilevabili in metallo

I prodotti e materiali rilevabili possono essere suddivisi in quattro tipi principali:

Prodotti Metal Detectable

Alla fine degli anni '80, il primo lotto di prodotti rilevabili è stato utilizzato nella produzione alimentare, caratterizzato dall'incorporamento o dall'adesione di trucioli di ferro in articoli ad alto rischio di contaminazione, in modo che se venissero accidentalmente inseriti, attiverebbero un metal detector alla fine della linea di produzione.

I prodotti fabbricati in questo modo sono l'approccio più comune per i prodotti in plastica e gomma.Il contenuto ferromagnetico nel materiale attiva la reazione di avviso del metal detector allo stesso modo dei contaminanti metallici standard.Tuttavia, poiché il materiale rilevabile contiene solo una piccola parte del contenuto metallico, la tecnologia attuale nella maggior parte degli ambienti di produzione alimentare consente ai metal detector di rilevare in modo affidabile frammenti di plastica e gomma rilevabili di dimensioni simili a una sfera di 10 mm di diametro, ma devono essere calibrati correttamente.Al contrario, il diametro dei contaminanti di ferro puro è di circa 1mmØ.In determinati ambienti come la produzione di nutraceutici, un'apertura di un piccolo metal detector può raggiungere un livello molto elevato di sensibilità nella rilevazione del ferro, il che significa che può rilevare in modo affidabile frammenti di setole di plastica rilevabili di 0,6 mm di larghezza.

Prodotti Metal Detectable

Non è sempre possibile o pratico rendere l'intera composizione di un articolo metal detectable.Esempi includono reti per capelli e barba in rete di polipropilene tessuto che contengono ganci in acciaio per fornire proprietà metal detectabili.Essendo parzialmente metal detectabile, il rischio di contaminazione da corpi estranei è significativamente ridotto; tuttavia, i produttori alimentari dovrebbero essere consapevoli del fatto che se l'oggetto viene frammentato attraverso un processo come il taglio, la miscelazione o l'impasto, rimarranno frammenti non rilevabili.Questo dovrebbe essere registrato come parte della valutazione del rischio.

Prodotti Visibili ai Raggi X

L'ispezione ai raggi X funziona completamente in modo diverso dall'ispezione dei metalli.Pertanto, un errore comune è fraintendere che i prodotti rilevabili al metallo siano anche rilevabili ai raggi X.Gli additivi ferromagnetici sono utilizzati per rendere la plastica o la gomma rilevabili per ottenere la rilevabilità dei metalli; tuttavia, devono essere utilizzati additivi ultra-alta densità sicuri per gli alimenti (con alto numero atomico) per ottenere buone prestazioni di contrasto ai raggi X.Quando questi additivi vengono aggiunti al polimero nella giusta proporzione, il sistema di ispezione a raggi X può rilevare frammenti di dimensioni pari a 3mmØ e può utilizzare la "densità specifica" per confrontare la densità del materiale.La gravità specifica è la massa della sostanza nello stesso volume dato e la massa della sostanza di riferimento.Rapporto.La gravità specifica è espressa in grammi per centimetro cubico.Ad esempio, la densità dell'acqua è 1,00 g/cm³, che di solito viene utilizzata come punto fisso per il confronto.Qualsiasi materiale solido con un SG inferiore a 1.0 galleggerà nell'acqua, e qualsiasi cosa con SG pari o superiore a 1.0 affonderà.La densità specifica del polipropilene è 0,95 g/cm³, quella del legno è di circa 0,60 g/cm³ e quella dell'acciaio è di 7,50 g/cm³.Sebbene gli additivi ferromagnetici aumentino la gravità specifica del polimero di base, non sono sempre sufficienti per ottenere una rilevabilità ai raggi X affidabile, e non tutti i produttori di prodotti rilevabili possono distinguere correttamente tra materiali rilevabili in metallo e materiali rilevabili ai raggi X, il che ha ulteriormente aggravato il caos dell'intero settore.

Prodotti Dual Detectable

Nel 2009, alcune aziende hanno sviluppato un composto plastico contenente livelli appropriati di additivi ferromagnetici e ad alta densità che possono attivare i sistemi di rilevamento dei metalli e dei raggi X contemporaneamente, pur continuando a funzionare come un polimero ad alte prestazioni.

Una Guida all'Ispezione Rilevabile in Metallo.Come funziona?

I sistemi di rilevamento dei metalli più utilizzati dai produttori di alimenti operano su un principio noto come sistema a "bobina bilanciata".Operano utilizzando tre bobine equidistanti che circondano l'apertura (apertura) attraverso la quale passa il prodotto in fase di test.La bobina centrale è collegata a un circuito oscillatore che genera un campo magnetico.Le due bobine di ricezione equidistanti su entrambi i lati della bobina centrale ricevono una quantità uguale di questo segnale.

Poiché le bobine sono avvolte in modi opposti l'una all'altra, il segnale netto sulla bobina di ricezione è zero.Quando i contaminanti passano attraverso l'apertura, cambierà l'equilibrio della bobina e il segnale finale non sarà più zero;pertanto, se i contaminanti cambiano l'equilibrio tra i ricevitori, attiverà una reazione non passante;la parte più debole del metal detector è il centro geometrico dell'apertura, che è anche il luogo più difficile da rilevare.Se possibile, i contaminanti dovrebbero essere testati qui durante il test e la calibrazione del rivelatore.

I metal detector possono rilevare tre principali tipi di contaminanti metallici: ferrosi, non ferrosi e acciaio inossidabile.Tra di essi, i contaminanti ferrosi sono i più facili da rilevare perché sono conduttivi e magnetici;I contaminanti non ferrosi non sono magnetici, ma hanno una buona conducibilità;i contaminanti in acciaio inossidabile sono i più difficili da rilevare, perché spesso sono non magnetici e la conducibilità è scarsa, il che significa che il metal detector può rilevare materiali ferrosi più piccoli dell'acciaio inossidabile.

Quando si parla di sensibilità, questo si riferisce al pezzo più piccolo di contaminante che il detector può rilevare quando un prodotto specifico è impostato per passare, e di solito viene testato utilizzando un campione di calibrazione contenente sfere di contaminante misurate in millimetri.Pertanto, puoi utilizzare un pezzo di prova ferromagnetico che contiene una sfera contaminante di dimensione 3mm.

Di seguito è riportata l'ispezione per le fascette metalliche rilevabili.

• Prima, taglia un pezzo di 3 mm dalla testa, dal corpo e dalla coda di un fascetto come campioni di prova.
• Secondo, posiziona un pezzo di campione su un polistirolo con uno spessore di 25 mm e passalo attraverso il metal detector.
• Terzo, il fascetto è considerato idoneo se i campioni dalla sua testa, corpo e coda vengono tutti rilevati dal metal detector.

Oltre ai metodi di test sopra menzionati, HUA WEI ha anche aumentato la difficoltà dei test di rilevamento dei metalli.Per garantire il funzionamento della rilevazione dei metalli, il test è stato sottoposto a una validazione in stabilimento approfondita, rigorosa e ripetuta, così come a una validazione da parte dell'industria e dei clienti partner, e tutti i risultati dei test possono dimostrare che le prestazioni sono superiori ad altri marchi.Di seguito è riportata una descrizione del metodo di test più rigoroso.

1. Taglia un fascetto in pezzi ogni 3 mm. Ad esempio, un fascetto metal detectable lungo 200 mm può essere tagliato in circa 62~64 pezzi, e ogni pezzo deve passare attraverso il metal detector e può essere rilevato (l'immagine qui sotto è per riferimento).
2. La sensibilità del metal detector è impostata su "standard generale" e "il parametro meno sensibile", in questo caso ogni frammento di tutti i fascetti deve essere rilevabile dal metal detector.
   

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   Negli anni, poiché le materie plastiche ingegnerizzate possono aumentare la velocità e/o la durata dei prodotti, le industrie della produzione e del confezionamento alimentare hanno sempre più accettato le materie plastiche ingegnerizzate come sostituto del metallo. Questa tendenza positiva ha portato a un aumento della domanda di plastiche, portando allo sviluppo di plastiche migliori e più sicure. I prodotti metal detectable possono trasformare l'industria da parti metalliche a parti plastiche senza preoccuparsi che i frammenti di materiale possano staccarsi e mescolarsi con il cibo.

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