Kapotte of vervallen apparatuur loopt het risico sterk gemengd te worden met grotere assemblageapparatuur en materialen van kleine omvang.Als de "verontreiniging door vreemde voorwerpen" niet wordt gevonden of beheerd, zal dit de kwaliteit van voedsel verminderen en gezondheids- en veiligheidsrisico's voor consumenten met zich meebrengen.Veel professionals in de industrie gebruiken metalen en plastic gereedschappen en apparatuur om deze problemen te voorkomen.In vergelijking met andere fysieke verontreinigingen zijn plastic en rubber verontreinigingen moeilijk te detecteren op geleidende, magnetische of hoge-dichtheid kenmerken via metaaldetectie of röntgendetectiesystemen onder normale omstandigheden.Echter, ze spelen een zeer gebruikelijke en belangrijke rol in machines en voedselverwerking, waardoor ze een verhoogd risico hebben om vreemde voorwerpen te worden.Dit is waar het gebruik van detecteerbare plastic materialen belangrijker wordt, vooral wanneer voedselproducenten wettelijke en ethische verplichtingen hebben, moeten ze hun verantwoordelijkheden nemen en duidelijke maatregelen nemen om het risico van vreemde voorwerpen te minimaliseren.

Daarnaast eisen eigenaren van bekende merken, detailhandelaren en restaurantketens dat voedselverwerkers metalen en röntgendetecteerbare plastic en rubberproducten gebruiken.Dit is onderdeel geworden van het HACCP-programma (Hazard Analysis Critical Control Point) van veel bedrijven.

De Food Safety Modernization Act (FSMA) vereist onlangs dat landbouwproducenten, voedselverwerkers en verpakkers hazard analysis and risk-based prevention and control (HARPC) implementeren om fysieke schade zoals glas, metaal, hout, plastic en andere verontreinigingen op de markt te voorkomen.De FDA (Food and Drug Administration) beschouwt verontreinigingen langer dan 0,275 inch (7 mm) als gevaarlijk.Telers, verpakkers en voedselverwerkers gebruiken hun bestaande metaaldetectoren en röntgeninspectiesystemen met plastic detecteerbaar om te voorkomen dat plastic-gecontamineerd voedsel aan consumenten wordt overhandigd.

Wat zijn metaaldetecteerbare materialen en wat zijn de bijbehorende toepassingen?

Zoals de naam al aangeeft, hebben metaaldetecteerbare kunststoffen optische en metaaldetectie-eigenschappen, standaardcomponenten met metaalpoeder, gemaakt van technopolymers, alle harsen, inclusief thermoplasten en thermohardende harsen, kunnen additieven toevoegen om metalen tegen een betaalbare prijs detecteerbaar te maken.Deze additieven maken het materiaal gevoelig genoeg voor magnetisme, zodat het geleidend is en standaardmetaaldetectoren of röntgenmachines kan gebruiken om ongewenste deeltjes te detecteren.Additieven maken de detectie van zeer kleine deeltjes mogelijk, zo klein als 27 mm.Kunststoffen zoals polyethyleen (UHMW), polypropyleen, polycarbonaat, PEEK, nylon (PA6) en acetaal kunnen met deze additieven worden behandeld.De kleur van detecteerbare kunststoffen is meestal blauw, wat wordt bereikt met grijze additieven.Echter, PE-UHMW is donkergrijs.PEEK metaal detecteerbare materialen worden gebruikt in toepassingen waar hoge lijnsnelheden hoge slijtvastheid of bedrijfstemperaturen boven 130°C (266°F) vereisen.Niet alle metaal detecteerbare kunststoffen zijn toegestaan om de röntgeninspectie te doorstaan.Acetaal en PA6 zijn prima, maar PEEK kan niet.Metaaldetecteerbaar, de blauwe kleur van acetaal en nylon maakt visuele inspectie mogelijk.Over het algemeen hebben kunststoffen impactbestendigheid, dus in verwerkings- en verpakkingsmachines en -gereedschappen zijn hoogbelaste kunststofonderdelen minder beschadigd.

Metaaldetecteerbare kunststoffen worden voornamelijk gebruikt in componenten en producten in de voedselproductie- en verpakkingsindustrie.Ze staan professionals toe om metaaldetectors te gebruiken om het risico op voedselbeschadiging of plasticverontreiniging door versleten gereedschap en apparatuur te verminderen.Bovendien helpen ze, vergeleken met metalen componenten, het gewicht van het item en/of de geluidsuitstoot te verminderen.

• Componenten van voedselverwerkingsapparatuur, zoals mengpeddels
• Onderdelen van materiaalverwerkingsapparatuur, zoals materiaalhoppers
• Voedselmeetgereedschap, zoals maatbekers
• Voedselbewerkingsproducten, zoals messen, scheppen, schrapers, mallen
• Voedselverpakkings- en opslagapparaten, zoals trays

Soorten metalen detecteerbare producten en materialen

De detecteerbare producten en materialen kunnen in vier hoofdtypen worden verdeeld:

Metaal Detecteerbare producten

In de late jaren 80 werd de eerste batch detecteerbare producten gebruikt in de voedselproductie, die werd gekenmerkt door het inbedden of plakken van ijzerdeeltjes in artikelen met een hoog risico op besmetting, zodat als ze per ongeluk werden ingevoerd, ze een metaaldetector aan het einde van de productielijn zouden activeren.

Producten die op deze manier zijn vervaardigd, zijn de meest voorkomende benadering voor plastic en rubber producten.De ferromagnetische inhoud in het materiaal activeert de waarschuwingsreactie van de metaaldetector op dezelfde manier als de standaard metaalverontreinigingen.Echter, omdat het detecteerbare materiaal slechts een klein deel van de metaalinhoud bevat, kunnen huidige technologieën in de meeste voedselproductieomgevingen metaal detectors betrouwbaar detecteerbare plastic en rubber fragmenten van ongeveer de grootte van een bol met een diameter van 10 mm detecteren, maar ze moeten goed gekalibreerd zijn.In tegenstelling, de diameter van pure ijzerverontreinigingen is ongeveer 1mmØ.In bepaalde omgevingen, zoals de productie van nutraceuticals, kan een kleine opening van een metaaldetector een zeer hoog niveau van ijzerdetectiegevoeligheid bereiken, wat betekent dat het betrouwbaar fragmenten van 0,6 mm brede detecteerbare plastic haren kan detecteren.

Deel Metaaldetecteerbare Producten

Het is niet altijd mogelijk of praktisch om de gehele samenstelling van een item metaaldetecteerbaar te maken.Voorbeelden zijn geweven polypropyleen gaas haar- en baardnetten die stalen sluitingen bevatten om metalen detecteerbare eigenschappen te bieden.Door gedeeltelijk metaal detecteerbaar te zijn, is het risico op verontreiniging door vreemde voorwerpen aanzienlijk verminderd. Voedselproducenten moeten zich echter bewust zijn van het feit dat als het item wordt gefragmenteerd door een proces zoals snijden, mengen of mixen, er niet-detecteerbare fragmenten zullen overblijven.Dit moet worden vastgelegd als onderdeel van de risico-evaluatie.

X-Ray Zichtbare Producten

Röntgeninspectie werkt volledig anders dan metaalinspectie.Daarom is een veelgemaakte fout om te misverstaan dat metaal detecteerbare producten ook röntgendetecteerbaar zijn.Ferromagnetische additieven worden gebruikt om plastic of rubber detecteerbaar te maken om metaaldetectie te bereiken, echter moeten voedselveilige ultra-hoge-dichtheid additieven (met een hoog atoomnummer) worden gebruikt om een goede röntgencontrastprestaties te bereiken.Wanneer deze additieven in de juiste verhouding aan de polymeer worden toegevoegd, kan het röntgeninspectiesysteem fragmenten detecteren die zo klein zijn als 3mmØ, en kan het de "specifieke zwaartekracht" gebruiken om de dichtheid van het materiaal te vergelijken.De specifieke zwaartekracht is de massa van de stof in hetzelfde gegeven volume en de massa van de referentiestof.Verhouding.De specifieke zwaartekracht wordt uitgedrukt in grammen per kubieke centimeter.Bijvoorbeeld, de specifieke zwaartekracht van water is 1,00 g/cm³, wat meestal wordt gebruikt als een vast punt voor vergelijking.Elk vast materiaal met een SG van minder dan 1,0 zal drijven in het water, en alles van 1,0 of meer zal zinken.De soortelijke massa van polypropyleen is 0,95 g/cm³, hout is ongeveer 0,60 g/cm³ en staal is 7,50 g/cm³.Hoewel ferromagnetische additieven de specifieke zwaartekracht van het basispolymeer verhogen, zijn ze niet altijd voldoende om betrouwbare röntgendetecteerbaarheid te bereiken, en niet alle fabrikanten van detecteerbare producten kunnen correct onderscheid maken tussen metaaldetecteerbare materialen en röntgendetecteerbare materialen, wat de chaos in de hele industrie verder verergerde.

Dual Detectable Products

In 2009 hebben sommige bedrijven een kunststofverbinding ontwikkeld die geschikte niveaus van ferromagnetische en hogedichtheidsadditieven bevat die zowel metaaldetectie- als röntgendetectiesystemen tegelijkertijd kunnen activeren, terwijl het nog steeds functioneert als een hoogwaardig polymeer.

Een Gids voor Metaaldetecteerbare Inspectie.Hoe werkt het?

De meest gebruikte metaaldetectiesystemen die door voedselproducenten worden gebruikt, werken op een principe dat bekend staat als het “gebalanceerde spoel” systeem.Ze werken door drie gelijke spoelen te gebruiken die de opening (opening) omringen waar het te testen product doorheen gaat.De centrale spoel is verbonden met een oscillatorcircuit dat een magnetisch veld genereert.De twee gelijkmatig verdeelde ontvangspoelen aan weerszijden van de centrale spoel ontvangen een gelijke hoeveelheid van dit signaal.

Aangezien de spoelen op tegenovergestelde manieren zijn gewonden, is het netto signaal op de ontvangspoel nul.Wanneer verontreinigingen door de opening gaan, zal dit de balans van de spoel veranderen, en het uiteindelijke signaal zal niet langer nul zijn;daarom, als de verontreinigingen de balans tussen de ontvangers veranderen, zal dit een niet-succesvolle reactie uitlokken;het zwakste deel van de metaaldetector is het geometrische centrum van de opening, dat ook de moeilijkste plek is om te detecteren.Indien mogelijk, moeten de verontreinigingen hier worden getest bij het testen en kalibreren van de detector.

Metaaldetectoren kunnen drie hoofdtypen metaalverontreinigingen detecteren: ferro, non-ferro en roestvrij staal.Onder hen zijn ferroverontreinigingen de gemakkelijkste om te detecteren omdat ze geleidend en magnetisch zijn;Non-ferro verontreinigingen zijn niet magnetisch, maar ze hebben een goede geleidbaarheid;de moeilijkste om te detecteren zijn roestvrijstalen verontreinigingen, omdat ze vaak niet-magnetisch zijn en de geleidbaarheid slecht is, wat betekent dat de metaaldetector ferrometalen kan detecteren die kleiner zijn dan roestvrij staal.

Wanneer we het over gevoeligheid hebben, verwijst dit naar het kleinste stuk verontreiniging dat de detector kan detecteren wanneer een specifiek product is ingesteld om door te laten, en dit wordt meestal getest met een kalibratie monster dat verontreinigingsbollen bevat die in millimeters zijn gemeten.Daarom kunt u een ferrometalen teststuk gebruiken dat een contaminantbol van 3 mm bevat.

Het volgende is de inspectie voor metaal detecteerbare kabelbinders:

• Eerst snijdt u een stuk van 3 mm van de kop, het lichaam en de staart van een kabelbinder als testmonsters.
• Tweede, plaats een stuk monster op een piepschuim met een dikte van 25 mm en laat het door de metaaldetector gaan.
• Derde, de kabelbinder wordt als geslaagd beschouwd als de monsters van de kop, het lichaam en de staart allemaal door de metaaldetector worden gedetecteerd.

Naast de hierboven genoemde testmethoden heeft HUA WEI ook de moeilijkheidsgraad van metaaldetectietests verhoogd.Om de werking van metaaldetectie te waarborgen, is de test onderworpen aan grondige, rigoureuze en herhaalde validatie in de fabriek, evenals validatie door de industrie en partnerklanten, en alle testresultaten kunnen bewijzen dat de prestaties superieur zijn aan andere merken.Het volgende is een beschrijving van de strengere testmethode.

1. Snijd een kabelbinder in stukken van elke 3 mm. Bijvoorbeeld, een 200 mm lange metaaldetecteerbare kabelbinder kan in ongeveer 62~64 stukken worden gesneden, en elk stuk moet door de metaaldetector gaan en kan worden gedetecteerd (de afbeelding hieronder ter referentie).
2. De gevoeligheidsinstelling van de metaaldetector is ingesteld op "algemene standaard" en "de minst gevoelige parameter", in welk geval elk fragment van de kabelbinder door de metaaldetector detecteerbaar moet zijn.
   

   HUA WEI is uw beste optie van leveranciers!

   In de loop der jaren, aangezien engineeringkunststoffen de snelheid en/of de levensduur van producten kunnen verhogen, hebben de voedselproductie- en verpakkingsindustrieën engineeringkunststoffen steeds meer geaccepteerd als vervanging voor metaal. Deze positieve trend heeft geleid tot een toename van de vraag naar kunststoffen, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van betere en veiligere kunststoffen. Metaaldetecteerbare producten kunnen de industrie transformeren van metalen onderdelen naar kunststof onderdelen zonder zich zorgen te maken of de materiaalfragmenten zullen afbreken en zich met voedsel zullen vermengen.

   Om meer te leren over metaaldetectie van kunststoffen of onze serie producten, neem dan contact met ons op.