• Composants des équipements de transformation des aliments, tels que les palettes de mélange
• Pièces des équipements de traitement des matériaux, tels que les trémies
• Outils de mesure des aliments, tels que les tasses à mesurer
• Produits d'exploitation alimentaire, tels que les couteaux, pelles, grattoirs, moules
• Dispositifs d'emballage et de stockage des aliments, tels que les plateaux

Les attaches-câbles contenant des métaux sont conçues pour les industries alimentaire et pharmaceutique afin de soutenir l'assurance qualité, comme le HACCP, et les pigments métalliques peuvent être détectés par des équipements standards, aidant à réduire le risque de contamination.Pour une détection visuelle, ces attaches-câbles sont généralement de couleur bleue.Les attaches de câble détectables par métal sont idéales pour l'emballage et la maintenance des machines dans les industries alimentaire et pharmaceutique.

Au fil des ans, puisque les plastiques techniques peuvent augmenter la vitesse et/ou la durée de vie des produits, les industries de production et d'emballage alimentaire ont de plus en plus accepté les plastiques techniques comme substitut au métal.Cette tendance positive a entraîné une augmentation de la demande de plastiques, conduisant au développement de plastiques meilleurs et plus sûrs.Les produits détectables par métal peuvent transformer l'industrie des pièces métalliques en pièces plastiques sans se soucier de savoir si les fragments de matériau vont se détacher et se mélanger avec la nourriture.

Avantages et certificats des attaches de câble détectables par métal liés à la sécurité alimentaire

L'analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise (HACCP) doit être mentionnée en ce qui concerne la sécurité alimentaire.L'analyse des dangers et des points critiques pour leur maîtrise (HACCP) est une approche de la salubrité qui identifie, évalue et contrôle les dangers liés à la sécurité alimentaire.L'analyse des dangers sert de base à l'établissement des points de contrôle critiques (CCP), qui sont des activités devant être contrôlées pour garantir la sécurité alimentaire.Le système HACCP a été développé conjointement par la Pillsbury Company, le laboratoire Natick de l'armée des États-Unis et la NASA (Administration nationale de l'aéronautique et de l'espace) en 1974.

Le 4 août 1994, les États-Unis.L'Administration des aliments et des médicaments (FDA) a publié un avis de conformité proposé et a demandé des commentaires du public sur la question de savoir si et comment l'agence devrait établir des réglementations pour mettre en place un nouveau programme d'assurance de la sécurité alimentaire basé sur le HACCP.

La FDA a finalisé un règlement le 18 décembre 1995, exigeant le développement, la mise en œuvre et la documentation de procédures de gestion sanitaire pour les produits de transformation des fruits de mer et imposant le respect du HACCP pour la transformation des fruits de mer.De même, les États-Unis.Le département de l'Agriculture (USDA) a établi des réglementations exigeant que la viande et la volaille développent et mettent en œuvre des procédures opérationnelles standard de sanitation écrites (SSOP), et le système de contrôle HACCP a été conçu pour améliorer la sécurité alimentaire.

1. Analyse des risques : Identifier les dangers sanitaires, estimer la possibilité et la gravité de leur occurrence, et formuler des mesures préventives à l'avance.
2. Identifier les CCP dans le traitement des aliments : Les CCP sont les étapes ou programmes qui doivent être utilisés pour prévenir, éliminer les dangers en utilisant des mesures de contrôle.
3. Établir des limites critiques pour les mesures préventives associées à chaque CCP identifié - une limite critique est une frontière de sécurité.
4. Établir des procédures pour surveiller les points de contrôle critiques : La surveillance comprend une série de mesures ou d'observations pour déterminer si le CCP est sous contrôle.
5. Développer des actions correctives à prendre lorsque la surveillance montre que les limites critiques sont dépassées : chaque CCP doit avoir un plan spécifique pour les actions correctives.
6. Établir des procédures de suivi des enregistrements efficaces pour documenter le système HACCP : des procédures de suivi des enregistrements simples sont les meilleures.
7. Établir des procédures pour vérifier le bon fonctionnement du système HACCP : Les procédures comprennent l'examen des écarts et leur résolution, l'inspection visuelle des opérations et la collecte d'échantillons aléatoires.

Les attaches de câble détectables par métal peuvent être détectées et surveillées par un détecteur de métal lorsqu'elles tombent ou se cassent en morceaux, ce qui est conforme au processus HACCP et constitue un bon moyen de surveiller les objets étrangers, et ce sont des produits qui peuvent être mesurés, contrôlés et surveillés.

Au fait, les attaches de câble détectables par métal de HUA WEI sont également conformes aux réglementations de la FDA.En plus d'utiliser des matériaux de qualité alimentaire, les matériaux et les produits finis ont passé les tests de la FDA.

De cette manière, le risque de dangers est considérablement réduit pour les industries alimentaire, des boissons et pharmaceutique, et l'esprit de la sécurité alimentaire est assuré.

Contactez-nous pour obtenir la certification de test FDA pour les attaches de câble détectables en métal de HUA WEI et les produits de la série.

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