• Componenti di attrezzature per la lavorazione alimentare, come pale di miscelazione
• Parti di attrezzature per la lavorazione dei materiali, come tramogge per materiali
• Strumenti di misurazione per alimenti, come tazze dosatrici
• Prodotti per la manipolazione degli alimenti, come coltelli, pale, raschietti, stampi
• Dispositivi per l'imballaggio e la conservazione degli alimenti, come vassoi

I lacci per cavi con contenuto metallico sono progettati per le industrie alimentari e farmaceutiche per supportare l'assicurazione della qualità, come ad esempio HACCP, e i pigmenti metallici possono essere rilevati da attrezzature standard, contribuendo a ridurre il rischio di contaminazione.Per la rilevazione visiva, questi lacci per cavi sono di solito di colore blu.I lacci di plastica rilevabili al metallo sono ideali per l'imballaggio e la manutenzione delle macchine nelle industrie alimentari e farmaceutiche.

Negli anni, poiché le plastiche ingegneristiche possono aumentare la velocità e/o la durata dei prodotti, le industrie alimentari e di imballaggio hanno sempre più accettato le plastiche ingegneristiche come sostituto del metallo.Questo trend positivo ha portato ad un aumento della domanda di plastica, favorendo lo sviluppo di plastica migliore e più sicura.I prodotti rilevabili dai metalli possono trasformare l'industria da parti metalliche a parti in plastica senza preoccuparsi che i frammenti di materiale possano staccarsi e mescolarsi con il cibo.

Vantaggi e Certificati di Legacci Metal Detectable relativi alla Sicurezza Alimentare

Il Punto Critico di Controllo dell'Analisi dei Pericoli (HACCP) deve essere menzionato in relazione alla sicurezza alimentare.Il punto critico di controllo dell'analisi dei rischi (HACCP) è un approccio alla sanificazione che identifica, valuta e controlla i pericoli per la sicurezza alimentare.L'analisi dei pericoli serve come base per stabilire i punti critici di controllo (CCP), che sono attività che devono essere controllate per garantire la sicurezza alimentare.Il sistema HACCP è stato sviluppato congiuntamente dalla Pillsbury Company, dal Laboratorio Natick dell'Esercito degli Stati Uniti e dalla National Aeronautics and Space Administration (NASA) nel 1974.

Il 4 agosto 1994, gli Stati Uniti.La Food and Drug Administration (FDA) ha emesso un avviso di conformità proposto e ha richiesto commenti pubblici su se e come l'agenzia dovrebbe stabilire regolamenti per istituire un nuovo programma di sicurezza alimentare basato su HACCP.

La FDA ha finalizzato un regolamento il 18 dicembre 1995, che richiede lo sviluppo, l'implementazione e la documentazione di procedure di gestione igienica per i prodotti di lavorazione del pesce e impone la conformità a HACCP per la lavorazione del pesce.Allo stesso modo, gli Stati UnitiIl Dipartimento dell'Agricoltura (USDA) ha stabilito regolamenti che richiedono a carne e pollame di sviluppare e implementare procedure operative standard di igiene scritte (SSOPs), e il sistema di controllo HACCP è stato progettato per migliorare la sicurezza alimentare.

1. Analisi dei rischi: Identificare i rischi igienici, stimare la possibilità e la gravità della loro occorrenza e formulare misure preventive in anticipo.
2. Identificare i CCP (Critical Control Points) nel processo di produzione alimentare: I CCP sono i passaggi o i programmi che devono essere utilizzati per prevenire ed eliminare i rischi utilizzando misure di controllo.
3. Stabilire limiti critici per le misure preventive associate a ciascun CCP identificato: un limite critico è un confine di sicurezza.
4. Stabilire procedure per monitorare i punti di controllo critici: Il monitoraggio include una serie di misurazioni o osservazioni per determinare se il CCP è sotto controllo.
5. Elaborare azioni correttive da intraprendere quando il monitoraggio mostra che i limiti critici sono superati: ogni CCP deve avere un piano specifico per le azioni correttive.
6. Stabilire procedure efficienti per la registrazione del sistema HACCP: le procedure semplici di registrazione sono le migliori.
7. Stabilire procedure per verificare il corretto funzionamento del sistema HACCP: le procedure includono la revisione delle deviazioni e la risoluzione, l'ispezione visiva delle operazioni e la raccolta di campioni casuali.

I lacci per cavi rilevabili in metallo possono essere rilevati e monitorati da un rilevatore di metalli quando si staccano o si rompono in pezzi, il che è conforme al processo HACCP ed è un buon modo per monitorare gli oggetti estranei, e sono prodotti che possono essere misurati, controllati e monitorati.

A proposito, i lacci per cavi rilevabili in metallo di HUA WEI sono anche conformi alle normative FDA.Oltre all'utilizzo di materiali di grado alimentare, sia i materiali che i prodotti finiti hanno superato i test FDA.

In questo modo, il rischio di pericoli è notevolmente ridotto per le industrie alimentari, delle bevande e farmaceutiche, e viene garantito lo spirito della sicurezza alimentare.

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