新興趨勢是交通製造業多項變革趨勢正在重塑其發展軌跡。其中，交通電氣化是最為重要的趨勢之一。各國政府正通過補貼和基礎設施投資推動電動車的普及。因此，製造商正在擴大其電動車產品線，同時開發先進的電池技術以延長續航里程並降低成本；自動駕駛技術是另一個創新領域。儘管該技術仍在成熟階段，全自動駕駛車輛在物流、大眾運輸和個人移動領域具有巨大潛力。企業正大力投資於人工智能和感測器技術，以克服技術挑戰和監管壁壘；可持續性日益成為核心關注點。除了推動低排放車輛的發展外，製造商還通過強調可回收性和減少生產過程中的浪費來採用循環經濟原則。傳統上被認為更環保的鐵路和海運也正在通過採用氫燃料電池和高效節能設計進一步提升其綠色形象；另外，數字技術的整合正在簡化製造流程。工業4.0原則：以物聯網（IoT）、大數據分析和機器人技術為特徵，實現實時監控、預測性維護和改進的質量控制；這些進步不僅提高了生產力，還降低運營成本，提高競爭優勢。

配線器材的性能與特性要求

在交通產業中，配線器材的性能直接關係到系統的穩定性和安全性，適當的材料選擇和精心設計的配件可以有效應對高振動、極端氣候和腐蝕性環境的挑戰；為滿足不斷增長的行業需求，配線管理方案必須持續創新，結合抗震、抗氣候變化與耐腐蝕的尖端技術，提供穩定、耐久且經濟高效的解決方案。

1.抗震性能

交通設備在運輸過程中會經歷高頻震動，尤其是鐵路、航空和重型車輛製造領域。配線器材必須能在高振動環境下保持穩固的固定能力，防止電纜鬆動或損壞。例如，電動車的電池模組在車輛運行過程中會受到持續的高頻振動和衝擊，特別是在不平整路面或高速行駛時，配線器材必須具備卓越的抗震性能，防止電纜接頭鬆動或損壞，確保穩定的電力輸送和數據傳輸；航太器材需要應對高頻振動和加速度，例如在起飛、降落及飛行過程中的氣流衝擊和推進力振動，配線器材需確保線纜牢固地固定，避免因振動導致的疲勞損壞；軌道車輛在運行時會經歷頻繁的高頻振動，尤其是列車啟動、急煞、轉彎和高速行駛時，震動可能導致配線系統的鬆動或損壞，因此配件器材設計需耐疲勞損傷，能長期承受高頻振動而不失效。

2.抗氣候變化性能

交通設備需應對不同地區的氣候條件，包括極端溫度和高濕度環境。因此，配線器材需能在溫差劇烈變化下保持性能穩定。例如電動車的電池模組在充放電過程中會產生大量熱量，配線器材需能耐受高溫環境，避免因熱膨脹或材料劣化導致性能下降。此外，良好的散熱性能有助於提升電池運行效率和壽命。

3.防潮防水性能

電池模組通常封裝在防水外殼內，但在極端環境下可能面臨濕氣滲透或冷凝水的挑戰。因此，配線器材需要具備高度的防水、防潮特性，以確保電池系統的安全性和穩定性；航太之飛行器在運行和存放過程中可能會面臨多種濕氣和水分相關的挑戰，包含大氣濕度、冷凝現象等，選用能防水防潮的器材以防止電氣短路、保持絕緣性能及延長配線壽命。

4.耐鹽、耐油與耐腐蝕性能

交通設備常暴露於含鹽濕氣（如海洋環境）、潤滑油和腐蝕性化學物質中；例如電動車的電池模組內部的電解質和車輛周圍的工作環境（如道路鹽、化學物質和油脂）可能對配線器材造成腐蝕。材料需具備耐腐蝕性和抗化學侵蝕性，特別是在長期使用的情況下；而航太器材可能暴露於腐蝕性燃料、潤滑劑或鹽霧環境，特別是在海上起降或地面存放期間。配線器材需具備極高的耐腐蝕性。

5.輕量化與高強度

在航太領域，每克重量的增加都會顯著影響燃料效率；因此，配線器材需以輕量化設計為重點，確保減輕飛行器總重量的同時，提供必要的強度和穩定性；另外，電動車的電池模組配線器材需在提供足夠固定力的同時，儘量減輕重量，因為電池的總體重量已經對車輛性能構成挑戰。輕量化設計有助於提升電動車的能效比。

6.電磁兼容性（EMC）

由於電池模組內部存在高功率電力傳輸，配線器材需設計以降低電磁干擾（EMI），避免影響周邊電子設備的正常運作；而在航太設備中，電磁干擾（EMI）可能影響關鍵通信和導航系統的正常運行，因此配線器材需具備良好的電磁屏蔽能力。

7.防火與低煙毒性能

在火災或緊急情況下，配線器材需具備阻燃性能，並避免產生有毒煙霧，以確保人員和設備的安全。

交通產業隨著技術及時間演進，從蒸汽火車、蒸氣船艦、航空時代、汽車流水線生產時代、液壓電梯、高速火車、新幹線、月球車、磁浮列車、貨輪、油電混合車、電動車、自動駕駛、無人車輛、電動飛行器、氫燃料交通工具到智慧空中交通，必須採用高效且穩定的配線管理解決方案，例如鋼齒束帶或不鏽鋼束帶，以確保線束在嚴苛的運行環境中保持固定，減少故障風險並提升系統的長期穩定性。

示意圖	應用
抗震束帶/鋼齒束帶(Steel Barb Cable Ties) (查看產品列表)	鋼齒束帶的發明起源，是為了因應航太材料輕量化需求的設計，將傳統麻繩及繁瑣的綑綁方式，使用尼龍塑料取代，並在束帶最關鍵束緊的舌部嵌入一根具有緊固與定位效果的不鏽鋼片，以取代全塑料的舌部。傳統全塑料的尼龍，很可能在震動環境頻繁的磨損下，在脆弱的舌部發生損壞或斷裂，一旦舌部損壞，束帶會發生鬆脫，原先綑綁的線束將會鬆開，鬆動的線束除了會在交通工具行進途中發出異常的噪音影響舒適性，特別是高端或靜音設計的交通工具；也將令人對交通工具或設備產生品質疑慮；鬆動的線束在震動或摩擦過程中，可能導致電線外皮磨損，甚至直接接觸金屬結構或其他電線，引發短路或電流不穩定，衍生不必要的電器風險，例如故障、短路及火災等；而在現代交通工具（如自動駕駛汽車或列車）中，鬆動的線束可能干擾感測器和控制單元的通訊，導致自動化系統故障；特別是在需要高精度的控制系統中，影響信號傳輸的準確性；電力供應不穩定會影響電動車或混合動力車輛的性能，導致動力輸出不連貫。隨著交通技術與時間演進，鋼齒束帶確保線束管理從航空到智慧交通保持穩定。
不鏽鋼帶(Stainless Steel Cable Ties) (查看產品列表)	適合長期暴露於鹽霧的船舶和海港設備。
自黏式固定座（Adhesive-Backed Cable Tie Mounts） (查看產品列表)	於車門內部或狹小空間內線纜的固定。
邊緣固定式電纜固定座（Edge Clip Cable Tie Mounts） (查看產品列表)	將電纜固定在車廂壁面或邊框上；保護船舶內線纜免受振動影響。
浪管（Flexible Conduits） (查看產品列表)	保護電纜免受磨損與溫度影響；防止電磁干擾。
捲式結束帶(Wrapping Bands) (查看產品列表)	適用於引擎周圍的電纜保護；適用於汽車引擎和液壓系統的線纜捆綁，避免油漬對材料造成影響。

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