Kapotte of vervallen apparatuur heeft het risico om sterk vermengd te worden met grotere assemblageapparatuur en materialen met een klein volume.Als de "vreemde lichaamsverontreiniging" niet wordt gevonden of beheerd, zal dit de kwaliteit van voedsel verminderen en gezondheids- en veiligheidsrisico's met zich meebrengen voor consumenten.Veel professionals in de industrie gebruiken metalen en plastic gereedschappen en apparatuur om te voorkomen dat deze problemen zich voordoen.In vergelijking met andere fysieke verontreinigingen zijn plastic en rubber verontreinigingen moeilijk te detecteren op geleidende, magnetische of hoge-dichtheidseigenschappen via metaaldetectie- of röntgendetectiesystemen onder normale omstandigheden.Echter spelen ze een zeer gebruikelijke en belangrijke rol in machines en voedselverwerking, waardoor ze een verhoogd risico hebben om vreemde voorwerpen te worden.Het gebruik van detecteerbare plastic materialen wordt steeds belangrijker, vooral wanneer voedselproducenten wettelijke en ethische verplichtingen hebben. Zij moeten hun verantwoordelijkheden nemen en duidelijke maatregelen nemen om het risico op vreemde voorwerpen te minimaliseren.

Bovendien eisen eigenaren van bekende merken, winkelketens en restaurantketens dat voedselverwerkers metalen en röntgendetecteerbare plastic en rubberen producten gebruiken.Dit is onderdeel geworden van het HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) programma van veel bedrijven.

Onlangs vereist de Food Safety Modernization Act (FSMA) dat landbouwproducenten, voedselverwerkers en verpakkers een risicoanalyse en op risico's gebaseerde preventie en controle (HARPC) implementeren om fysieke schade zoals glas, metaal, hout, plastic en andere verontreinigingen te voorkomen die de markt betreden.De FDA (Voedsel- en Geneesmiddelenadministratie) beschouwt verontreinigingen langer dan 0,275 inch (7 mm) als gevaarlijk.Telers, verpakkers en voedselverwerkers maken gebruik van hun bestaande metaaldetectoren en röntgeninspectiesystemen met plastic detecteerbaar om te voorkomen dat plastic-verontreinigd voedsel aan consumenten wordt geleverd.

Wat zijn detecteerbare materialen en wat zijn de gerelateerde toepassingen?

Zoals de naam al aangeeft, hebben detecteerbare kunststoffen optische en metaaldetectiekenmerken. Standaardcomponenten met metaalpoeder, gemaakt van technopolymeer, alle harsen, inclusief thermoplasten en thermohardende harsen, kunnen additieven toevoegen om metalen detecteerbaar te maken tegen een betaalbare prijs.Deze additieven maken het materiaal voldoende gevoelig voor magnetisme, waardoor het geleidend is en standaard metaaldetectoren of röntgenmachines kan gebruiken om ongewenste deeltjes te detecteren.Additieven maken het mogelijk om zeer kleine deeltjes te detecteren, zo klein als 27 mm.Kunststoffen zoals polyethyleen (UHMW), polypropyleen, polycarbonaat, PEEK, nylon (PA6) en acetaal kunnen worden behandeld met deze additieven.De kleur van detecteerbare kunststoffen is meestal blauw, wat wordt bereikt door het gebruik van grijze additieven.Echter is PE-UHMW donkergrijs.PEEK metaal detecteerbare materialen worden gebruikt in toepassingen waar hoge lijnsnelheden een hoge slijtvastheid of bedrijfstemperaturen boven 130°C (266°F) vereisen.Niet alle metaal detecteerbare kunststoffen mogen door de röntgeninspectie gaan.Acetaal en PA6 zijn prima, maar PEEK kan niet.Metaal detecteerbaar, de blauwe kleur van acetaal en nylon maakt visuele inspectie mogelijk.Over het algemeen hebben kunststoffen een goede slagvastheid, waardoor hoogbelaste kunststofonderdelen in verwerkings- en verpakkingsmachines en gereedschappen minder snel beschadigd raken.

Metaal detecteerbare kunststoffen worden voornamelijk gebruikt in componenten en producten in de voedselproductie- en verpakkingsindustrie.Ze stellen professionals in staat om metaaldetectoren te gebruiken om het risico op voedselschade of plastic besmetting veroorzaakt door versleten gereedschap en apparatuur te verminderen.Bovendien helpen ze, in vergelijking met metalen onderdelen, het gewicht en/of geluidsproductie van het item te verminderen.

• Onderdelen van voedselverwerkingsapparatuur, zoals mengpeddels
• Onderdelen van materiaalverwerkingsapparatuur, zoals materiaalhoppers
• Voedselmeetinstrumenten, zoals maatbekers
• Voedselverwerkingsproducten, zoals messen, scheppen, schrapers, vormen
• Voedselverpakkings- en opslagapparaten, zoals dienbladen

Soorten metaal detecteerbare producten en materialen

De detecteerbare producten en materialen kunnen worden onderverdeeld in vier hoofdtypen:

Metaal detecteerbare producten

In de late jaren 1980 werd de eerste batch detecteerbare producten gebruikt in de voedselproductie, die werd gekenmerkt door het inbedden of plakken van ijzervijlsel in items met een hoog risico op besmetting, zodat ze bij vergissing werden ingevoerd, ze een metaaldetector aan het einde van de productielijn zouden activeren.

Producten die op deze manier worden vervaardigd, zijn de meest voorkomende benadering voor plastic- en rubberproducten.Het ferromagnetische gehalte in het materiaal veroorzaakt dezelfde waarschuwingsreactie van de metaaldetector als de standaard metaalverontreinigingen.Echter, omdat het detecteerbare materiaal slechts een klein deel van het metaalgehalte bevat, kunnen metaaldetectoren in de meeste voedselproductieomgevingen betrouwbaar detecteerbare plastic en rubberen fragmenten ter grootte van een bol met een diameter van 10 mm detecteren, maar ze moeten goed gekalibreerd worden.Daarentegen is de diameter van zuivere ijzeren verontreinigingen ongeveer 1mmØ.In bepaalde omgevingen zoals de productie van voedingssupplementen kan een kleine metaaldetectoropening een zeer hoog niveau van ijzerdetectiegevoeligheid bereiken, wat betekent dat het betrouwbaar fragmenten van 0,6 mm brede detecteerbare plastic borstelharen kan detecteren.

Deel Metaal Detecteerbare Producten

Het is niet altijd mogelijk of praktisch om de volledige samenstelling van een item metaal detecteerbaar te maken.Voorbeelden zijn geweven polypropyleen mesh-haar- en baardnetten die stalen klemmen bevatten om metaal detecteerbare eigenschappen te bieden.Door deel uit te maken van metaaldetecteerbaarheid wordt het risico op vreemde lichaamsverontreiniging aanzienlijk verminderd. Echter, voedselproducenten moeten zich ervan bewust zijn dat als het item wordt gefragmenteerd door een proces zoals snijden, mengen of mixen, er niet-detecteerbare fragmenten achterblijven.Dit moet worden vastgelegd als onderdeel van risicobeoordeling.

X-Ray Zichtbare Producten

X-ray inspectie werkt volledig anders dan metaalinspectie.Daarom is een veelvoorkomende fout om te denken dat metaal detecteerbare producten ook röntgen detecteerbaar zijn.Ferromagnetic additieven worden gebruikt om plastic of rubber detecteerbaar te maken om metaaldetectie te bereiken, echter, voedselveilige ultra-hoge-dichtheid additieven (met een hoog atoomnummer) moeten worden gebruikt om een goede röntgencontrastprestatie te bereiken.Wanneer deze additieven in de juiste verhouding aan het polymeer worden toegevoegd, kan het röntgeninspectiesysteem fragmenten detecteren zo klein als 3mmØ en kan het de "soortelijke massa" gebruiken om de dichtheid van het materiaal te vergelijken.De soortelijke massa is de massa van de stof in hetzelfde gegeven volume en de massa van de referentiestof.Verhouding.De soortelijke massa wordt uitgedrukt in gram per kubieke centimeter.Bijvoorbeeld, de soortelijke massa van water is 1,00 g/cm³, wat meestal als een vast referentiepunt wordt gebruikt voor vergelijking.Elk vast materiaal met een SG lager dan 1.0 zal drijven in het water, en alles met een SG van 1.0+ zal zinken.De soortelijke massa van polypropyleen is 0,95 g/cm³, hout is ongeveer 0,60 g/cm³ en staal is 7,50 g/cm³.Hoewel ferromagnetische additieven inderdaad de soortelijke massa van het basismateriaal verhogen, zijn ze niet altijd voldoende om betrouwbare röntgendetectie te bereiken. Niet alle fabrikanten van detecteerbare producten kunnen correct onderscheid maken tussen metaaldetecteerbare materialen en röntgendetecteerbare materialen, wat de chaos in de hele industrie verder verergert.

Dubbel Detecteerbare Producten

In 2009 hebben sommige bedrijven een plastic samenstelling ontwikkeld met passende niveaus van ferromagnetische en hoogdichtheid additieven die zowel metaaldetectie als röntgendetectiesystemen tegelijkertijd kunnen activeren, terwijl ze nog steeds functioneren als een hoogwaardig polymeer.

Een Gids voor Metaaldetecteerbare Inspectie.Hoe werkt het?

De meest gebruikte metaaldetectiesystemen die door voedselproducenten worden gebruikt, werken volgens een principe dat bekend staat als het "gebalanceerde spoel" systeem.Ze werken door gebruik te maken van drie even ver uit elkaar geplaatste spoelen die de opening (apertuur) omringen waar het te testen product doorheen gaat.De middelste spoel is verbonden met een oscillatorcircuit dat een magnetisch veld genereert.De twee gelijkmatig verdeelde ontvangspoelen aan weerszijden van de middelste spoel ontvangen een gelijke hoeveelheid van dit signaal.

Aangezien de spoelen in tegengestelde richtingen zijn gewikkeld, is het netto signaal op de ontvangspoel nul.Wanneer verontreinigingen door de opening gaan, zal dit de balans van de spoel veranderen en zal het uiteindelijke signaal niet langer nul zijn;daarom, als de verontreinigingen de balans tussen de ontvangers veranderen, zal dit een niet-slaagreactie veroorzaken;het zwakste deel van de metaaldetector is het geometrische midden van de opening, wat tevens de moeilijkste plek is om te detecteren.Indien mogelijk moeten de verontreinigingen hier worden getest bij het testen en kalibreren van de detector.

Metaaldetectoren kunnen drie hoofdtypen metaalverontreinigingen detecteren: ferro, non-ferro en roestvrij staal.Onder hen zijn ferromagnetische verontreinigingen het gemakkelijkst te detecteren omdat ze geleidend en magnetisch zijn;Niet-ferromagnetische verontreinigingen zijn niet magnetisch, maar ze hebben een goede geleidbaarheid;de moeilijkst te detecteren zijn roestvrijstalen verontreinigingen, omdat ze vaak niet-magnetisch zijn en de geleidbaarheid slecht is, wat betekent dat de metaaldetector ferromagnetische materialen kleiner dan roestvrij staal kan detecteren.

Bij het bespreken van gevoeligheid verwijst dit naar het kleinste stukje verontreiniging dat de detector kan detecteren wanneer een specifiek product is ingesteld om door te gaan, en dit wordt meestal getest met behulp van een kalibratiespecimen met verontreinigingsbollen gemeten in millimeters.Daarom kunt u een ijzeren teststuk gebruiken dat een 3 mm grote verontreinigingssfeer bevat.

Hieronder volgt de inspectie voor metaal detecteerbare ritssluitingen:

• Eerst, knip een stuk van 3 mm af van het hoofd, de body en de staart van een kabelbinder als testmonsters.
• Ten tweede, leg een stuk monster op een piepschuim met een dikte van 25 mm en laat het door de metaaldetector gaan.
• Ten derde, wordt de kabelbinder als geslaagd beschouwd als de monsters van het hoofd, de body en de staart allemaal gedetecteerd worden door de metaaldetector.

Naast de eerder genoemde testmethoden heeft HUA WEI ook de moeilijkheidsgraad van metaaldetectietests verbeterd.Om ervoor te zorgen dat de metaaldetectiefunctie goed werkt, is de test grondig, rigoureus en herhaaldelijk gevalideerd in de fabriek, evenals in de industrie en bij partnerklanten. Alle testresultaten bewijzen dat de prestaties superieur zijn aan andere merken.Hieronder volgt een beschrijving van de strengere testmethode.

1. Snijd een kabelbinder in stukjes van 3 mm. Bijvoorbeeld, een 200 mm lange metaal detecteerbare kabelbinder kan worden gesneden in ongeveer 62-64 stukjes, en elk stukje moet door de metaaldetector gaan en detecteerbaar zijn (zie onderstaande afbeelding).
2. De gevoeligheidsinstelling van de metaaldetector is ingesteld op "algemene standaard" en "de minst gevoelige parameter", in welk geval elk fragment van de kabelbinder detecteerbaar moet zijn door de metaaldetector.
   

   HUA WEI is uw beste leveranciersoptie!

   In de loop der jaren hebben de productie- en verpakkingsindustrieën in de voedingsmiddelenindustrie steeds vaker engineering plastics geaccepteerd als vervanging voor metaal, omdat engineering plastics de snelheid en/of levensduur van producten kunnen verhogen. Deze positieve trend heeft geleid tot een grotere vraag naar kunststoffen, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van betere en veiligere kunststoffen. Metaal detecteerbare producten kunnen de industrie transformeren van metalen onderdelen naar kunststof onderdelen, zonder zich zorgen te hoeven maken of de materiaalfragmenten loslaten en zich vermengen met voedsel.

   Om meer te weten te komen over metaaldetectie van kunststoffen of onze reeks producten , neem dan contact met ons op.